[实用新型]一种钨钼粉碎研磨机

说明书

本实用新型公开了一种钨钼粉碎研磨机，包括研磨壳体，所述研磨壳体的一侧侧壁开设有进出口，所述研磨壳体的内部底面设置有用于将粉料收集和排出研磨壳体的排料结构；上部升降夹持部件和下部转动夹持部件，用于实现对棒料的夹持固定以及转动，所述上部升降夹持部件安装在研磨壳体的顶部，下部转动夹持部件安装在研磨壳体的底部；研磨部件，所述研磨部件设置在研磨壳体内，所述研磨部件设置有两个以上，通过上部升降夹持部件和下部转动夹持部件配合便于对不同长度的棒材进行夹紧定位，研磨部件在升降部件的驱动下上下移动可以对棒材研磨到位，避免对棒材的不同长度段造成遗漏，排料结构便于将粉料收集导出。

技术领域

本实用新型涉及钨钼加工技术领域，具体涉及一种钨钼粉碎研磨机。

背景技术

钨钼棒材在高温下与轧辊、模具、石墨乳以及空气接触，表面极易受到污染或氧化，钨钼加工在塑性变形中极易产生加工硬化，表面也可产生裂纹或毛刺，造成钨钼加工材脆裂，再加工困难，影响了钨钼的寿命，所以需要对钨钼进行粉碎研磨，将粉料处理后重新加工成棒材，但是现有技术中，在采用研磨方式时，不便于对不同长度的棒材进行夹紧定位，对棒材的研磨不到位，容易造成遗漏。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钨钼粉碎研磨机，具有便于对不同长度的棒材进行夹紧定位，可以对棒材的研磨到位，避免造成遗漏等优点，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种钨钼粉碎研磨机，包括：

研磨壳体，所述研磨壳体的一侧侧壁开设有进出口，所述研磨壳体的内部底面设置有用于将粉料收集和排出研磨壳体的排料结构；

上部升降夹持部件和下部转动夹持部件，用于实现对棒料的夹持固定以及转动，所述上部升降夹持部件安装在研磨壳体的顶部，下部转动夹持部件安装在研磨壳体的底部；

研磨部件，所述研磨部件设置在研磨壳体内，所述研磨部件设置有两个以上，所述研磨部件由升降部件驱动上下升降。

采用上述结构，将钨钼棒料从进出口放入研磨壳体内，上部升降夹持部件和下部转动夹持部件配合对钨钼棒料进行加持固定，且下部转动夹持部件带动钨钼棒料转动，上部升降夹持部件可上下移动，适合对不同长度的棒料进行加持，研磨部件对棒料进行研磨，研磨部件在升降部件驱动下上下移动，从而实现对整个棒料长度进行研磨，避免对棒料的研磨造成遗漏，研磨的钨钼粉落在研磨壳体底面通过排料结构导出研磨壳体即可。

作为优选，所述上部升降夹持部件包括固定安装在研磨壳体顶部的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端延伸至研磨壳体内并固定连接有转动接头，所述转动接头的下侧通过轴承转动连接有轴线竖直的卡柱。

作为优选，所述下部转动夹持部件包括固定安装在研磨壳体底部的第二电机，所述第二电机的输出轴轴端延伸至研磨壳体内并固定连接有卡台。

作为优选，所述卡柱的下端为尖端朝下的圆锥体形状，所述卡台的上端为尖端朝上的圆锥体形状，所述卡柱和所述卡台共中心轴线，所述卡台的上端外侧壁固定设置有倾斜滑板。

作为优选，所述升降部件包括固定设置在研磨壳体侧壁上的导轨，所述导轨中部位置开设有升降滑槽，所述升降滑槽内滑动设置有滑块，所述升降滑槽的内部两侧壁上固定设置有导向侧板，所述滑块上开设有与导向侧板配合连接的导向槽，所述滑块的中部位置螺纹连接有用于驱动滑块在升降滑槽内上下滑动的丝杠，所述丝杠的上端由第一电机驱动转动。

作为优选，所述研磨部件包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接至滑块上，所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接有安装板，所述安装板远离第二电动伸缩杆的一侧可拆卸安装有研磨板，所述第二电动伸缩杆的外侧设置有挡板。