[实用新型]传感器和具有其的电子设备

说明书

本实用新型公开了一种传感器和具有其的电子设备，所述传感器内设置有传感层，所述传感层内的蚀刻图案由多个蚀刻线组构成，每个所述蚀刻线组包括多个蚀刻线，多个所述蚀刻线组间隔设置，相邻的两个所述蚀刻线组之间的间隔距离为d，其中，d满足关系式：d＞300μm。通过把蚀刻线进行分段导通形成蚀刻线组，并且合理设置蚀刻线组的宽度,使得蚀刻线有足够间隔宽度，从而可以增加电阻，减少蚀刻线通电的情况，避免测试时电路短路。

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，尤其是涉及一种传感器和具有其的电子设备。

背景技术

现有产品传感器线路设计感应传感层和驱动传感层的ITO(氧化铟锡)蚀刻线为单条蚀刻线，蚀刻线宽度为30um,传感器通过粘接层与盖板贴合后形成相对CGS(coverglasssensor即触控屏)密封环境。当在温度为85℃，湿度为85的高温高湿环境下检验时，含离子的水汽从四周透过粘接层进入ITO蚀刻线层，由于ITO蚀刻线宽度小，进入到ITO蚀刻线的水汽在里面无法出来，随着时间增加，含离子的水汽聚集增加，传感器电阻超出规格，通电测试时会造成电路短路。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种传感器，该传感器可以有效避免通电测试时电路短路。

本实用新型进一步地提出了一种电子设备。

根据本实用新型第一方面实施例的传感器，所述传感器内设置有传感层，所述传感层内的蚀刻图案由多个蚀刻线组构成，每个所述蚀刻线组包括多个蚀刻线，多个所述蚀刻线组间隔设置，相邻的两个所述蚀刻线组之间的间隔距离为d，其中，d满足关系式：d＞300μm。

根据本实用新型第一方面实施例的传感器，通过把蚀刻线进行分段导通形成蚀刻线组，并且合理设置蚀刻线组的宽度,使得蚀刻线有足够间隔宽度，从而可以增加电阻，减少蚀刻线通电的情况，避免电路短路。

根据本实用新型的一些实施例，d满足关系式：1000μm＜d＜10mm。当1000μm＜d＜10mm时，进一步地可以减少蚀刻线通电的情况，避免电路短路。

根据本实用新型的一些实施例，任意两个相邻的所述蚀刻线组的间距相同。如此设置可以增加蚀刻线的容错率，可以提升传感器的性能。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述蚀刻线的宽度为h，其中，30μm≤h≤10mm。这样可以保证单个蚀刻线的宽度，可以进一步地保证传感层的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述蚀刻线为长条形，且呈直线状或波浪状延伸。通过将蚀刻线形成为长条状，蚀刻线的工作性能较好。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述蚀刻线组包括至少两个第一蚀刻线和第二蚀刻线，所述第一蚀刻线沿第一方向延伸且沿第二方向间隔设置，所述第二蚀刻线沿第二方向延伸，所述第二蚀刻线用于连接所述至少两个第一蚀刻线，所述第一方向与所述第二方向相垂直。通过设定第一蚀刻线和第二蚀刻线，可以方便蚀刻线组的布置，并且第二蚀刻线可以起到连接作用。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述蚀刻线组所包括的蚀刻线数量为a，其中，4≤a≤8。通过合理设置蚀刻线的数量，可以控制蚀刻线组的整体尺寸，可以有利于在传感层分布多个蚀刻线组，以组成蚀刻图案。

根据本实用新型的一些实施例，所述传感层为两个且分别为感应传感层和驱动传感层，所述感应传感器和所述驱动传感层间隔设置，所述感应传感层和所述驱动传感层均设置有多条间隔的所述蚀刻线。如粗设置使感应传感层和驱动传感层均可以增加电阻R，从而可以减少蚀刻线通电的情况，避免电路短路。

根据本实用新型的一些实施例，所述感应传感层和所述驱动传感层分别设置于所述传感器的相对两个表面。如此设置，可以避免感应传感层和驱动传感层之间发生干涉，影响传感器的正常使用。