[实用新型]一种水性上光油的混合装置

说明书

本实用新型涉及一种水性上光油的混合装置包括进料口、配压腔、空气压缩机、第一滚轮腔、第二滚轮腔、储液腔；进料口直接与原料泵的输出口连接；所述的进料口与配压腔连通，所述的空气压缩机的出口与配压腔连通；所述的第一滚轮腔中设有第一滚轮组，所述的第二滚轮腔中设有第二滚轮组。与现有技术相比，本实用新型中极度湍动流体依次通过第一滚轮组的挤压和第二滚轮组的挤压，使得小颗粒的聚集粒子被压碎并被极度湍动流体带走，并被第二滚轮组下方的分配叶轮均布打散，可显著消除水性上光油中的聚集颗粒现象。

技术领域

本实用新型涉及一种液体混合装置，尤其是涉及一种水性上光油的混合装置。

背景技术

水性上光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成，具有无色，无味、透明感强且无毒、无有机挥发物，成本低，来源广等特点，是其它溶剂性上光油所无法相比的。如果加入其它主剂和助剂，还可具有良好的光泽性，耐磨性和耐化学药品性，经济卫生，对包装印刷尤为适合。

水性上光油主要由主剂、溶剂、辅助剂3大类组成。水性上光油的主剂是成膜树脂，是上光剂的成膜物质，通常是合成树脂，它影响和支持着深层的各种物理性能和膜层的上光品质，如光泽性、附着性、干燥性等。助剂是为了改善水性上光剂的理化性能及加工特性。助剂的种类有：固化剂。改善水性主剂的成膜性，增加膜层内聚强度；表面活性剂。降低水性溶剂的表面张力，提高流平性；消泡剂。能长效控制上光剂的起泡，消除鱼眼、针孔等质量缺陷；干燥剂。增加水性上光剂的干燥速度，改善纸张印品适性；助粘剂。提高成膜物质与承印物的粘附能力；润湿分散剂。改善主剂的分散性，防止沾脏和提高耐磨性；其它助剂为能改良耐折性能的增塑剂等。溶剂的主要作用是分散或溶解合成树脂、各种助剂。

水性上光油在次级加工过程中需要将将多种助剂加入主剂和溶剂中，通过混合釜完成搅拌，但实际搅拌的分散效果差，因为搅拌过程中无法实现对小颗粒的击碎，同时容易造成小颗粒的聚集，无法实现颗粒式助剂的分散，并无法解决助剂加入后的团聚现象，造成涂覆产品后色泽差，有附着颗粒的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种水性上光油的混合装置，可显著消除水性上光油中的聚集颗粒现象。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型中水性上光油的混合装置包括进料口、配压腔、空气压缩机、第一滚轮腔、第二滚轮腔、储液腔；

进料口直接与原料泵的输出口连接；

所述的进料口与配压腔连通，所述的空气压缩机的出口与配压腔连通；

所述的第一滚轮腔中设有第一滚轮组，所述的第二滚轮腔中设有第二滚轮组；

所述的配压腔与第一滚轮腔之间设有第一通孔，第一通孔设于第一滚轮组啮合位置的正上方，第一滚轮腔与第二滚轮腔之间设有第二通孔，第二通孔设第二滚轮组于啮合位置的正上方；

所述的储液腔设于第二滚轮腔下方，所述的储液腔与第二滚轮腔之间设有滤板。

优选地，滤板为可拆卸滤板，实现杂质的过滤。

优选地，进料口上设有电磁阀，使得进料完成后实现闭合，避免气压损失。

优选地，进料口在配压腔顶部设有多个，根据需求进行连接。

优选地，第一滚轮组与第二滚轮组相互垂直设置，如此来增加极度湍动流体的实际流程，提高分散效果。

优选地，储液腔下方设有输出管。

进一步优选地，所述的第一通孔与第二通孔均为长条型孔。

进一步优选地，第一通孔与第二通孔相互垂直分布，如此来增加极度湍动流体的实际流程，提高分散效果。