[实用新型]一种压铸脱模剂回收设备

说明书

本实用新型公开了一种压铸脱模剂回收设备，包括有污水池、沉淀箱、加压泵、第一过滤装置、第二过滤装置、输出管、排污管，加压泵通过出水管连通沉淀箱；第一过滤装置设置有第一进水阀，第一过滤装置内具有第一滤网，第一过滤装置的出口具有第一出水阀；第二过滤装置设置有第二进水阀，第二过滤装置内具有第二滤网，第二过滤装置的出口具有第二出水阀；排污管具有第一排污支管以及第二排污支管，第一排污支管设置有第一排污阀，第二排污支管设置有第二排污阀。本实用新型可以为第一滤网和第二滤网进行反冲洗，增加了第一滤网和第二滤网的使用寿命，使用更加方便，成本更低。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种压铸脱模剂回收设备。

背景技术

脱模剂，常用于金属压铸的模压操作。脱模剂使用在压铸设备后收集，即收集含有脱模剂的污水。污水一般具有铝屑、浮渣等杂质，则污水需要过滤杂质才能回收脱模剂。现有的回收装置采用滤棉过滤杂质，则在过滤杂质时需要经常更换滤棉，才能保证过滤效果，导致回收装置使用不便，滤棉的消耗量较大，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压铸脱模剂回收设备，所述压铸脱模剂回收设备使用方便，成本低。

本实用新型提供一种压铸脱模剂回收设备，包括有污水池、沉淀箱、加压泵、第一过滤装置、第二过滤装置、输出管、排污管，所述沉淀箱通过进水管连通所述污水池，所述进水管设置有上水泵；所述加压泵通过出水管连通所述沉淀箱；所述第一过滤装置通过第一过滤管连通所述加压泵的出口，所述第一过滤管设置有第一进水阀，所述第一过滤装置内具有第一滤网，所述第一过滤装置的出口具有第一出水阀；所述第二过滤装置通过第二过滤管连通所述加压泵的出口，所述第二过滤管设置有第二进水阀，所述第二过滤装置内具有第二滤网，所述第二过滤装置的出口具有第二出水阀，所述第一出水阀与所述第二出水阀通过连接管连通；所述输出管连通所述连接管，所述输出管具有出水开关阀；所述排污管具有连接所述第一过滤装置入口的第一排污支管以及连接所述第二过滤装置入口的第二排污支管，所述排污管的出口连通所述污水池，所述第一排污支管设置有第一排污阀，所述第二排污支管设置有第二排污阀。

根据本实用新型实施例的压铸脱模剂回收设备，至少具有如下有益效果：利用第一过滤装置和第二过滤装置过滤污水中的杂质，达到了污水过滤处理的目的；通过仅开启第二进水阀、第二出水阀、第一出水阀、第一排污阀，加压泵输入沉淀箱的水为第一滤网进行冲洗；通过仅开启第一进水阀、第一出水阀、第二出水阀、第二排污阀，加压泵输入沉淀箱的水为第二滤网进行冲洗，则达到了第一滤网和第二滤网清洗的目的，增加了第一滤网和第二滤网的使用寿命，减少第一滤网和第二滤网更换的次数，减少更换时间，使用更加方便，而且还可以降低第一滤网和第二滤网的消耗量，降低成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述输出管设置有紫外线杀菌箱，所述紫外线杀菌箱位于所述出水开关阀与所述连接管之间。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有吹气管，所述吹气管具有连通所述第一过滤装置出口的第一进气管以及连通所述第二过滤装置出口的第二进气管，所述第一进气管设置有第一吹气阀，所述第二进气管设置有第二吹气阀，所述吹气管的入口连接有空气压缩机。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有控制器，所述沉淀箱内设置有第一液位传感器，所述第一液位传感器、所述上水泵与所述控制器电连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述污水池内设置有第二液位传感器，所述第二液位传感器与所述控制器电连接，所述控制器电连接有报警器。

根据本实用新型的一些实施例，所述沉淀箱的上部设置有浮渣排油口，所述浮渣排油口通过排出管连通所述污水池。

根据本实用新型的一些实施例，所述污水池的中部具有隔板，所述隔板将所述污水池分隔成油池和抽水池，所述隔板的下部设置有连通所述油池和所述抽水池的通孔，所述进水管连通所述抽水池。