[实用新型]预应力钢筋骨架自动绕丝成型机有效
申请号: | 202020672850.7 | 申请日: | 2020-04-28 |
公开(公告)号: | CN212144365U | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
发明(设计)人: | 张霞云;方建彬;张超;华磊 | 申请(专利权)人: | 江苏海诚工程机械制造有限公司 |
主分类号: | B21F27/12 | 分类号: | B21F27/12 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 邓黎 |
地址: | 214500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预应力 钢筋 骨架 自动 成型 | ||
本实用新型公开了一种预应力钢筋骨架自动绕丝成型机,包括小车轨道,所述小车轨道的左端安装有旋转主机架,所述旋转主机架的上端安装有旋转主机,所述旋转主机的前端安装有小头端头板,所述小车轨道的右端安装有预张拉小车,所述预张拉小车的上端安装钢筋预张拉油缸,所述钢筋预张拉油缸的输出端安装大头端头板,所述钢筋预张拉油缸和大头端头板之间安装若干钢筋,所述小车轨道上还设有放丝小车,所述放丝小车上设有正向绕丝和反向绕丝。该预应力钢筋骨架自动绕丝成型机,相比于人工把环筋拉开再绑扎来说,节省了人工,而且也提高了生产效率、保证了产品质量。
技术领域
本实用新型属于高强度预应力混凝土管桩技术领域,具体涉及一种预应力钢筋骨架自动绕丝成型机。
背景技术
由于预应力高强钢丝不能焊接,目前螺旋筋主要采用的是用冷拔丝缠绕在锥形模具上,然后套在预应力钢丝上再人工拉开并绑扎成型,既费时又费力,而且效率低下、产品的质量无法得到保证,对生产进度产生很大的影响。尤其是现在劳动力成本提高,特别注重安全生产、提高产品质量,因此该生产工艺急需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预应力钢筋骨架自动绕丝成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预应力钢筋骨架自动绕丝成型机,包括小车轨道,所述小车轨道的左端安装有旋转主机架,所述旋转主机架的上端安装有旋转主机,所述旋转主机的前端安装有小头端头板,所述小车轨道的右端安装有预张拉小车,所述预张拉小车的上端安装钢筋预张拉油缸,所述钢筋预张拉油缸的输出端安装大头端头板,所述钢筋预张拉油缸和大头端头板之间安装若干钢筋,所述小车轨道上还设有放丝小车,所述放丝小车上设有正向绕丝和反向绕丝。
优选的,所述放丝小车上连接传动链条,所述小车轨道的左端还设有放丝小车驱动辊,所述小车轨道的右端还设有放丝小车从动辊,所述放丝小车驱动辊通过电机驱动旋转。
优选的,所述放丝小车和预张拉小车的底部均设有轨道轮,轨道轮设置在小车轨道上。
本实用新型的技术效果和优点:该预应力钢筋骨架自动绕丝成型机,相比于人工把环筋拉开再绑扎来说,节省了人工,而且也提高了生产效率、保证了产品质量,采用并列双轨道,旋转主机和纵筋预张拉小车在同一轨道上,根据所需生产钢筋笼的长度来固定预张拉小车,另一列轨道用于放丝小车前后移动,放丝小车采用变频调速,使环筋的螺距可以根据用户的需要任意设定,非常实用、方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的传动链条与放丝小车连接示意图。
图中:1、小车轨道;2、旋转主机架;3、旋转主机;4、小头端头板;5、钢筋预张拉油缸;6、大头端头板;7、放丝小车;8、反向绕丝;9、正向绕丝;10、传动链条;11、放丝小车从动辊;12、放丝小车驱动辊;13、预张拉小车。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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