[实用新型]主动润滑式攻丝机

说明书

本实用新型公开了一种主动润滑式攻丝机，包括丝锥、底座、立柱以及工作台，工作台上具有定位圈安装孔，在该定位圈安装孔中设置有定位圈，该定位圈具有上下贯穿的过孔，工作台上设置有用于将工件定位在定位圈上的装夹机构，丝锥位于过孔中，在工作台上设置有毛刷驱动气缸，该毛刷驱动气缸的活塞杆外端设置有毛刷头，该毛刷头通过输液管与储油瓶连接，毛刷头能够在驱动气缸的活塞杆带动下，向位于过孔中的丝锥涂抹润滑油。采用以上技术方案，毛刷头能够在驱动气缸的控制下，适时地对丝锥涂抹润滑油，使丝锥能够顺畅地与加工件分离，避免发生卡滞，有效保证了丝牙质量和攻丝效率；并且，输液管的流量易于控制，且成本极其低廉，易于维护。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种主动润滑式攻丝机。

背景技术

攻丝机是利用丝锥加工内螺纹的一种机床，在机械加工领域得到广泛应用，由于机加过程中会产生大量金属屑和热量，因此，排屑和冷却成为了影响攻丝机加工质量的重要因素，尤其是在加工盲孔时，排屑及散热不畅，容易使丝锥挤死，严重时甚至会折断丝锥，因此经常需要中途退刀排屑后，再继续攻丝，严重影响了加工效率和丝牙质量。为解决以上问题，申请人曾设计了一种倒置式攻丝机(公开号CN10429602A)，有效解决了以上问题，排屑顺畅，冷却效果好，装夹快速便捷，有利于提高丝牙质量及攻丝效率。

但是，申请人在长期应用过程中发现，丝锥在与加工件分离过程中，偶有发生卡滞，可能存在影响丝牙质量和攻丝效率的问题。解决以上问题成为当务之急。

实用新型内容

为解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种主动润滑式攻丝机。

其技术方案如下：

一种主动润滑式攻丝机，包括丝锥、底座、固定在底座上的立柱以及安装在立柱上的工作台，所述工作台上具有定位圈安装孔，在该定位圈安装孔中设置有定位圈，该定位圈具有上下贯穿的过孔，所述工作台上设置有用于将工件定位在定位圈上的装夹机构，所述丝锥位于过孔中，并能够在驱动机构的驱动下向上穿出过孔，对工件进行攻丝，其要点在于：在所述工作台上设置有毛刷驱动气缸，该毛刷驱动气缸的活塞杆外端设置有毛刷头，该毛刷头通过输液管与储油瓶连接，所述储油瓶的高度高于毛刷头的高度，所述毛刷头能够在驱动气缸的活塞杆带动下，向位于过孔中的丝锥涂抹润滑油。

采用以上结构，储油瓶能够在输液管的控制下，缓慢且持续地对毛刷头供给润滑油，毛刷头能够在驱动气缸的控制下，适时地对丝锥涂抹润滑油，使丝锥能够顺畅地与加工件分离，避免发生卡滞，有效保证了丝牙质量和攻丝效率；并且，输液管的流量易于控制，且成本极其低廉，易于维护。

作为优选：所述毛刷驱动气缸通过安装支架倾斜设置在定位圈旁。采用以上结构，位置合理，既能够避免干涉，又能够准确地对丝锥涂抹润滑油。

作为优选：所述工作台上设置有润滑油回收槽，该润滑油回收槽位于处于收回位置的毛刷头的正下方，所述润滑油回收槽的槽底开设有向下延伸的回收油道，该回收油道的下端部通过回油管与回收瓶连接。处于收回位置的毛刷头可能会滴油，采用以上结构，不仅能够避免工作台上积聚润滑油，又能够对润滑油进行回收再利用，降低了生产成本。

作为优选：所述储油瓶挂在位于工作台上方的横杆上。采用以上结构，结构简单，稳定可靠。

作为优选：所述驱动机构包括驱动电机、离合器、由驱动电机驱动的皮带盘组件、用于操纵离合器的拨叉、用于操纵拨叉的操作手把、安装在底座上的主轴以及安装在主轴上端部的丝锥夹头，其中，离合器套接在主轴上，并通过皮带盘组件与驱动电机连接，所述底座上设置有手把支架，所述操作手把的中部铰接在手把支架上，该操作手把远离拨叉的一端具有手柄，所述操作手把靠近手柄的位置通过拉簧与工作台连接。采用以上结构，能够可靠地实现丝锥由下向上的攻丝操作，拉簧的设置可以保持常态下离合器出于脱开状态，压下操作手把即可使离合器结合，进行攻丝操作。