[实用新型]大口径管道组对的辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种大口径管道组对的辅助装置，涉及管道安装对接技术领域，解决了大口径管道组对时调整工序繁琐、耗时大、对口精度低的技术问题，其技术方案要点是可伸缩刻度杆可自由伸缩，量程范围大，可覆盖国内允许设计的最大设计公称直径，主体结构均由螺栓连接，易组装拆卸，方便携带在室外工作；该装置操作简单，在大口径管道组对装配中能快速找到最佳组对方案，减小组对的错边量，对口精度高，增加焊缝质量，提高了管道焊接组对对中的工作效率。

技术领域

本公开涉及管道安装对接技术领域，尤其涉及一种大口径管道组对的辅助装置。

背景技术

随着石化工业的发展，在其相关设备制造和工程建设中涉及到了越来越多的大口径(1000mm左右)管状结构，国内对于油气输送管道的最大设计公称直径达1422mm。在大口径管道的运输中容易受到挤压造成变形，即使变形后的管道椭圆度在标准范围内，在大口径的因素下同样造成焊接前组装配对工序耗时长，容易产生较大错边量，装配质量差等问题，导致焊后残余应力过大，且在实际使用过程中，管道受力不均匀，集中在焊缝处，严重影响焊缝的使用寿命。

现有在大口径管道的组装配对中，通过滚轮架不断的转动管道对准，达到最佳组对的方式，但一侧管道固定在转动机构上，难以保证两端管道中心在同一条水平线上，传统的大口径管道组装配对方式调整工序繁琐，耗时大，对口精度低，影响对口的质量，造成焊接质量低的问题，同时加大管道焊接的生产成本。

实用新型内容

本公开提供了一种大口径管道组对的辅助装置，其技术目的提高大口径管道组装配对的效率和精准度，并降低其组装成本。

本公开的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大口径管道组对的辅助装置，包括设在管道端口的测量装置和将相邻的所述测量装置连接的对准装置，所述测量装置包括滚动轴承和两个互相连接的可伸缩刻度杆，每个所述可伸缩刻度杆以所述滚动轴承为对称轴对称设置，所述可伸缩刻度杆在所述滚动轴承的带动下转动，所述可伸缩刻度杆上设有第一固定螺栓；

所述对准装置包括水平仪杆，所述水平仪杆的中间设有水平仪，所述水平仪杆通过连接件与所述可伸缩刻度杆连接，所述水平仪杆上还设有刻度激光。

进一步地，所述连接件呈“C”字形，所述“C”字形的连接件包括侧面、顶面和底面，所述水平仪杆两端都设有通孔，所述通孔通过连接螺栓与所述连接件的顶面和底面连接。

进一步地，所述可伸缩刻度杆的中间都设有螺纹孔，所述可伸缩刻度杆与所述连接件的侧面通过第二固定螺栓连接。

进一步地，所述连接螺栓的底部连接有螺母。

进一步地，所述可伸缩刻度杆的两端连接有橡胶垫。

本公开的有益效果在于：本公开所述的大口径管道组对的辅助装置，包括设在管道端口的测量装置和将相邻的所述测量装置连接的对准装置，所述测量装置包括滚动轴承和两个互相连接的可伸缩刻度杆，每个所述可伸缩刻度杆以所述滚动轴承为对称轴对称设置，所述可伸缩刻度杆在所述滚动轴承的带动下转动，所述可伸缩刻度杆上设有第一固定螺栓；所述对准装置包括水平仪杆，所述水平仪杆的中间设有水平仪，所述水平仪杆通过连接件与所述可伸缩刻度杆连接，所述水平仪杆上还设有刻度激光。

该装置操作简单，在大口径管道组对装配中能快速找到最佳组对方案，减小组对的错边量，对口精度高，增加焊缝质量，提高了管道焊接组对对中的工作效率。另外，可伸缩刻度杆可自由伸缩，量程范围大，可覆盖国内允许设计的最大设计公称直径，主体结构均由螺栓连接，易组装拆卸，方便携带在室外工作。

附图说明

图1为管道端口测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；