[实用新型]一种塑料泡沫成型模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料泡沫成型模具，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板相对一侧分别开设有上型槽和下型槽，所述下模板外侧壁且位于下型槽外侧开设有分隔腔，所述下模板外侧壁且位于分隔腔外侧开设有呈环形设置的安装槽，所述安装槽内侧壁嵌设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈下方通过多个连接机构分别连接有多个固定条。本实用新型通过下模板、安装槽、橡胶密封圈、固定条和把手螺栓之间的相互配合，在橡胶密封圈的上表面出现磨损现象时，可转动把手螺栓，把手螺栓将固定条和橡胶密封圈沿着安装槽的方向向上顶起，使得安装槽内部的橡胶密封圈补充已经损耗的部分，无需直接丢弃，减少资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及塑料泡沫生产技术领域，尤其涉及一种塑料泡沫成型模具。

背景技术

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，其具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途广泛。

塑料泡沫也常用作生产泡沫板材，在生产过程中，需要用到成型模具，用于将所需板材注塑成型，将塑料泡沫原料从模板注入上模板和下模板之间的模腔内，为了保证注塑时的密封性，通常在下模板板面上套设橡胶圈，使得上模板与下模板合模时橡胶圈抵触于闭合连接处，保证模具内泡沫的成型效果，但在实际注塑过程中，由于注塑和注塑后冷却时会出现冷热交替现象，以及橡胶圈与上模板的相抵，使得橡胶圈的上表面易出现较大的磨损，目前在橡胶圈表面磨损后，就是直接更换橡胶圈，但橡胶圈的下方仍具有良好的密封性，若直接丢弃，会造成资源的浪费，为此，我们设计了一种塑料泡沫成型模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中下模具上的橡胶圈磨损后直接丢弃会造成资源浪费的问题，而提出的一种塑料泡沫成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料泡沫成型模具，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板相对一侧分别开设有上型槽和下型槽，所述下模板外侧壁且位于下型槽外侧开设有分隔腔，所述下模板外侧壁且位于分隔腔外侧开设有呈环形设置的安装槽，所述安装槽内侧壁嵌设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈下方通过多个连接机构分别连接有多个固定条，所述固定条下方设有调节装置，所述下模板内底部开设有注塑口。

优选地，所述连接机构包括插设在橡胶密封圈下方的固定块，所述固定块外侧壁固定连接有两个限位块，所述橡胶密封圈下表面开设有与固定块和限位块相适配的插槽，所述固定块下表面与固定条上表面固定连接。

优选地，所述固定条形状与橡胶密封圈一致，所述固定条内部呈中空设置。

优选地，所述调节装置包括与固定条底部固定连接的把手螺栓，所述把手螺栓底部贯穿下模板并向下延伸，所述安装槽内底部开设有与把手螺栓相适配的螺纹贯穿孔，所述把手螺栓与螺纹贯穿孔内侧壁螺纹连接。

优选地，所述把手螺栓高度大于下模板高度。

优选地，所述下模板外侧壁开设有多个与分隔腔相连通的蒸汽通孔和冷却水通孔，所述蒸汽通孔与分隔腔的连通处高于冷却水通孔与分隔腔的连通处。

优选地，所述下模板内部且位于分隔腔和安装槽之间开设有环形设置的隔热腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过下模板、安装槽、橡胶密封圈、固定条和把手螺栓之间的相互配合，在橡胶密封圈的上表面出现磨损现象时，可转动把手螺栓，把手螺栓将固定条和橡胶密封圈沿着安装槽的方向向上顶起，使得安装槽内部的橡胶密封圈补充已经损耗的部分，无需直接丢弃，减少资源的浪费。