[实用新型]一种钻孔内二次注浆堵漏装置

说明书

本实用新型公开了一种钻孔内二次注浆堵漏装置，包括依次连接的多根单节管所构成的注入管，各单节管均包括注气管和注浆管，注浆管套设于注气管内部，其中注浆管和注浆管连接，注气管和注气管连接；多根相连注气管的里端伸出瓦斯抽采管的里端并越过钻孔的裂隙区域，且与里端气囊连接并连通，多根相连注气管的位于瓦斯抽采管的里端的地方与外端气囊连接并连通，瓦斯抽采管与钻孔的入口一端还设有密封体；注入管的多根注气管位于钻孔入口一端与供气设备连接，注入管的多根注浆管位于钻孔入口一端与注浆设备连接。本实用新型装置能够对失效钻孔裂隙发育位置进行精准带压注浆，从而激活恢复瓦斯抽采失效钻孔抽采功能，提高瓦斯抽采浓度和纯量。

技术领域

本实用新型涉及瓦斯抽采技术领域，特别涉及一种钻孔内二次注浆堵漏装置。

背景技术

钻孔的漏气主要包括两种形式，即孔内漏气和孔外漏气。如图1所示，孔内漏气存在于抽采管与钻孔壁之间的区域，包含了密封体材料自身漏气和密封体与钻孔壁存在缝隙漏气。孔外漏气存在于钻孔壁外部的裂隙区域内，在负压作用下外界空气通过钻孔周边的裂隙进入煤体中。为了更加全面分析瓦斯抽采浓度衰减的原因，需综合考虑孔内漏气和孔外漏气，从而为钻孔的密封技术提供科学的依据。过去普遍认为,在钻孔密封过程中，密封体材料本身存在孔隙或发生收缩、与钻孔孔壁接触不严密等因素形成的孔内漏气是导致钻孔漏气的主要原因，近年来随着封孔材料性能的改进提升，受钻孔施工、巷道掘进、工作面回采动压等影响,在高负压抽采条件下钻孔周边裂隙漏气(孔外漏气)成为抽采失效的主要原因。

在抽采瓦斯过程中，抽采管底部形成抽采负压，这就造成了钻孔内部和外部的压差,为孔外的空气往钻孔内流动提供了动力,空气在压差作用下会从煤体裂隙进入钻孔内部,空气进入钻孔的途径主要有两个：

1)巷道卸压带：在巷道卸压带范围内,煤体比较破碎,裂隙扩展贯通；

2)钻孔周围塑性区：在该区域内煤体渗透率由于应力降低而显著增加。

瓦斯抽采失效主要原因是钻孔漏气，按照原因和形式分为巷道一侧煤壁漏气和钻孔封孔段漏气。其中，巷道一侧煤壁漏气形式包括钻孔轴向巷道煤壁破碎漏气带和钻孔径向围岩漏气圈；封孔段密封效果不好而产生漏气通道，分为封孔材料本身漏气、封孔材料和孔壁接触面漏气两部分。

目前现有的封孔技术如封孔器封孔和胶囊封孔等，均存在一定的缺点，其中封孔器封孔装置较为笨重，操作不方便，封孔器封孔装置用于煤层巷道侧的钻孔，由于钻孔形状难以保持规则的圆形及孔壁破碎而封孔效果往往不好，封孔质量不易保证，因此一般只适用于临时抽采封孔；胶囊封孔装置使用起来劳动强度大，成本较为昂贵，对裂隙发育扩展的封堵几乎无用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种钻孔内二次注浆堵漏装置，能够对失效钻孔裂隙发育位置进行精准带压注浆，从而激活恢复瓦斯抽采失效钻孔抽采功能，提高瓦斯抽采浓度和纯量。

本实用新型的技术方案是：一种钻孔内二次注浆堵漏装置，包括多根单节管，各单节管均包括注气管和注浆管，所述注浆管套设于注气管内部，两管之间的空隙作为通气通道，注气管和注浆管之间固定有连接件，通过连接件固定两管之间的相对位置；所述的多根单节管依次首尾连接构成注入管，其中相邻两根单节管的注浆管相连接，相邻两根单节管的注气管相连接；所述注入管在对钻孔进行二次注浆堵漏时从瓦斯抽采管插入，其中相连接的多根注气管的里端伸出瓦斯抽采管的里端并越过钻孔的裂隙区域，且与里端气囊连接并连通，里端气囊用于通过注气管充气后封闭所述多根注气管的里端的钻孔部位，相连接的多根注气管的位于瓦斯抽采管的里端的地方与外端气囊连接并连通，所述外端气囊用于通过注气管充气后封闭注气管与瓦斯抽采管之间的环空间隙；所述瓦斯抽采管与钻孔的入口一端还设有用于密封钻孔和瓦斯抽采管之间环空间隙的密封体；所述注入管的多根注气管位于钻孔入口一端与供气设备连接，注入管的多根注浆管位于钻孔入口一端与注浆设备连接。