[实用新型]一种热固成型电感器注粉新型装置

说明书

本实用新型公开了一种热固成型电感器注粉新型装置，包括注粉立架、固定横梁和注粉罐，所述注粉罐通过固定横梁与注粉立架相连，所述注粉罐下方固定连接有出料口，所述出料口下方通过螺纹连接有配粉机构，所述配粉机构包括连接口、配粉圆腔、转轴和配粉挡板，所述转轴和配粉挡板均位于配粉圆腔内部，所述配粉圆腔外壁一侧通过固定支架与注粉立架之间通过螺栓连接，所述配粉圆腔底端固定连接有出料粉槽，本实用新型涉及电子元器件加工技术领域。该热固成型电感器注粉新型装置,可以使得在热固成型电感器成型的过程中达到定量送粉的目的，使得送粉量更加均匀，保证后期热固成型电感器的成型质量，提升热固成型电感器的成型效率。

技术领域

本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，具体为一种热固成型电感器注粉新型装置。

背景技术

一体成型电感(模压电感)包括座体和绕组本体，所述座体系将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成，SMD引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面，本实用新型有较传统电感更高的电感和更小的漏电感；电感为SMD结构设计，使用时既不会损坏电感，又能提高生产效率。

在电感器热固成型过程中通常需要进行注粉工作，通过将线圈埋入金属磁性粉末内部再进行压铸，可以极大的提升电感器的成型效果，但是现有的热固成型电感器注粉装置在注粉时存在送粉量不均匀且送粉效率低的问题，影响热固成型电感器的成型质量，降低生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热固成型电感器注粉新型装置，解决了现有的成型电感器在注粉时存在送粉量不均匀且送粉效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热固成型电感器注粉新型装置,包括注粉立架、固定横梁和注粉罐，所述注粉罐通过固定横梁与注粉立架相连，所述注粉罐下方固定连接有出料口，所述出料口下方通过螺纹连接有配粉机构，所述配粉机构包括连接口、配粉圆腔、转轴和配粉挡板，所述转轴和配粉挡板均位于配粉圆腔内部，所述配粉圆腔外壁一侧通过固定支架与注粉立架之间通过螺栓连接，所述配粉圆腔底端固定连接有出料粉槽，所述出料粉槽远离配粉圆腔的一端设置有模具粉盒，所述模具粉盒外壁一侧通过第一伸缩气缸与注粉立架外壁一侧相连，所述模具粉盒内壁两侧通过铰链连接有下料板，所述下料板下方设置有第二伸缩气缸，且第二伸缩气缸两端与模具粉盒之间通过固定连接。

优选的，所述出料口外壁表面开设有外螺纹，所述连接口内壁表面开设有内螺纹，所述配粉机构通过连接口与出料口之间通过螺纹连接。

优选的，所述注粉罐内部设置有螺旋轴和螺旋叶片，所述螺旋轴顶端固定连接有搅拌电机，且搅拌电机位于注粉罐外壁上方。

优选的，所述配粉挡板一端安装有转动电机，且转动电机位于配粉圆腔外壁一端。

优选的，所述出料粉槽外壁一侧安装有震动器，所述出料粉槽内部上方安装有电磁阀。

有益效果

本实用新型提供了一种热固成型电感器注粉新型装置。具备以下有益效果：

(1)、该热固成型电感器注粉新型装置，通过在出料口下方通过螺纹连接有配粉机构，通过利用配粉机构的连接口、配粉圆腔、转轴、配粉挡板和出料粉槽之间的配合使用，可以使得在热固成型电感器成型的过程中达到定量送粉的目的，使得送粉量更加均匀，保证后期热固成型电感器的成型质量，同时通过利用出料口外壁表面开设有外螺纹和在连接口内壁表面开设有内螺纹，使得配粉机构通过连接口与出料口之间通过螺纹连接，可以方便根据需要更换合适的配粉机构，拆装方便、方便更换使用，配粉效率高且稳定；通过在模具粉盒外壁一侧通过第一伸缩气缸与注粉立架外壁一侧相连，同时使得模具粉盒内壁两侧通过铰链连接有下料板，并在下料板下方设置有第二伸缩气缸，可以方便对电感器成型模具中进行加粉工作，加粉效率高；通过在注粉罐内部设置有螺旋轴和螺旋叶片，可以对粉罐中的粉体进行均匀搅拌，提升后期热固成型电感器的加工质量。

附图说明