[实用新型]一种液压卸料式冲压模具接料车

说明书

本实用新型适用于冲压辅助设备技术领域，尤其涉及一种液压卸料式冲压模具接料车，所述液压卸料式冲压模具接料车包括底板、接料筒主体、底盖、液压缸和支架，接料筒主体下端与底盖的一端转动连接，底盖底部与底板滑动连接，接料筒主体一侧滑动连接有滑移板，滑移板与固定在底板上的支架转动连接，液压缸一端固定在支架上，另一端与接料筒主体固定连接。本实用新型实施例提供的一种液压卸料式冲压模具接料车，通过液压缸驱动接料筒主体远离支架，从而使得底盖相对底板移动，接料筒主体相对底盖转动，接料筒主体内的容置物沿接料筒主体内壁滑出。本实用新型结构简单，安全性高，适合推广。

技术领域

本实用新型属于冲压辅助设备技术领域，尤其涉及一种液压卸料式冲压模具接料车。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

在冲压加工的过程中，将会有大量的余料或者成品下落，从而需要采用一种接料装置将其进行收集。现有的接料车采用接料桶单侧为转轴，另一侧通过液压驱动，使接料车沿转轴翻转，从而将其内的物料倾倒出去。但是这样的结构设计使得在倾倒时，接料桶需要翻转90°以上，因此不仅对液压设备的行程要求高，还会导致接料桶翻转后直接砸向地面，这样不仅危险还容易对地面和接料桶本身造成损伤。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种液压卸料式冲压模具接料车，旨在解决现有接料车对液压装置行程要求高且操作不便以及具有危险性的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种液压卸料式冲压模具接料车，所述液压卸料式冲压模具接料车包括底板、接料筒主体、底盖、液压缸和支架，接料筒主体下端与底盖的一端转动连接，底盖底部与底板滑动连接，接料筒主体一侧滑动连接有滑移板，滑移板与固定在底板上的支架转动连接，液压缸一端固定在支架上，另一端与接料筒主体固定连接。

优选地，所述底盖包括底座和输送带，输送带嵌入在底座内，底座一侧设置有开口，另一侧通过第一转轴与接料筒主体底部一端转动连接。

优选地，所述输送带的驱动轴外伸至底座外，输送带的驱动轴上可拆卸连接有手轮，用于驱动输送带转动。

优选地，所述底座位于输送带两侧的位置设置有弧形挡板，接料筒主体的相应位置设置有相应形状的弧形槽，弧形挡板与弧形槽套接，用于限制接料筒主体内的容置物从输送带两侧滑落。

优选地，所述底座底部设置有线性滑轨，线性滑轨下端与底板连接。

优选地，所述底板底部设置有升降脚轮，用于通过升降调整接料高度、卸料高度和移动本液压卸料式冲压模具接料车。

本实用新型实施例提供的一种液压卸料式冲压模具接料车，通过液压缸驱动接料筒主体远离支架，从而使得底盖相对底板移动，接料筒主体相对底盖转动，接料筒主体内的容置物沿接料筒主体内壁滑出。本实用新型结构简单，安全性高，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种液压卸料式冲压模具接料车的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种液压卸料式冲压模具接料车的卸料示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种底盖的结构示意图。