[实用新型]一种同时成型多个六角螺母毛胚的铸造模具

说明书

本实用新型属于铸造模具技术领域，尤其为一种同时成型多个六角螺母毛胚的铸造模具，包括上模具和下模具，所述上模具位于下模具的上方，所述上模具的下端面固定连接有多个凸台，多个所述凸台的下端面均固定连接有铸造插柱，所述下模具的上端面开设有多个与凸台相匹配的凹台，多个所述凹台的上端面均开设有六角铸造槽，多个所述六角铸造槽的高度分别小于多个六角铸造槽的高度，由于六角铸造槽与冲压凸台呈多个均匀分布进而方便一次冲压形成多个六角螺母毛胚，从而该铸造模具冲压六角螺母毛胚时避免对原材料造成过多浪费，并且方便对圆柱状的原材料在下模具上方进行固定，避免上模具冲压过程中造成原材料发生倾斜的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体涉及一种同时成型多个六角螺母毛胚的铸造模具。

背景技术

六角螺母在工业中应用极为广泛，一般生产六角螺母的过程分为：先将原材料加工形成没有内螺纹的半成品毛胚；再对半成品毛胚进行内螺纹加工形成成品。

现有的同时成型多个六角螺母毛胚的铸造模具，铸造模具冲压六角螺母毛胚时在下模具的上端放置整块的原材料进行冲压，进而造成对原材料的过多浪费，需要反复将剩余的原材料回炉再熔，铸造工序繁杂，增加铸造的成本和增加工作人员的劳动负担，并且不方便对冲压铸造的原材料在下模具上方进行固定，容易造成上模具冲压过程中导致原材料发生倾斜的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种同时成型多个六角螺母毛胚的铸造模具，具有铸造模具冲压六角螺母毛胚时避免对原材料造成过多浪费，并且方便对圆柱状的原材料在下模具上方进行固定，避免上模具冲压过程中造成原材料发生倾斜的问题的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同时成型多个六角螺母毛胚的铸造模具，包括上模具和下模具，所述上模具位于下模具的上方，所述上模具的下端面固定连接有多个凸台，多个所述凸台的下端面均固定连接有铸造插柱，所述下模具的上端面开设有多个与凸台相匹配的凹台，多个所述凹台的上端面均开设有六角铸造槽，多个所述六角铸造槽的高度分别小于多个六角铸造槽的高度。

为了方便将铸造后的六角螺母毛胚反弹到下模具的外部，作为本实用新型一种同时成型多个六角螺母毛胚的铸造模具优选的，多个所述六角铸造槽的内部分别活动连接有与六角铸造槽相匹配的反弹板，多个所述反弹板的下端面均开设有多个上凹槽，多个所述六角铸造槽的内部底端均开设有多个与上凹槽相匹配的下凹槽，多个所述下凹槽的内部底端均固定连接有第二连接块，多个所述第二连接块的上端面均固定连接有弹簧，多个所述弹簧的上端面均固定连接有第一连接块，多个所述第一连接块的上端面分别与多个上凹槽的内部顶端固定连接。

为了上模具对下模具下压过程中产生的气压方便进行排出，作为本实用新型一种同时成型多个六角螺母毛胚的铸造模具优选的，所述上模具的下端面贯穿开设有多个排气孔。

为了铸造六角螺母毛胚时凸台方便快速进入凹台内，并且减少多个凸台和多个凹台之间卡接时产生的摩擦，作为本实用新型一种同时成型多个六角螺母毛胚的铸造模具优选的，多个所述凸台和多个凹台均呈圆柱状。

为了方便铸造插柱贯穿需要铸造的六角螺母毛胚，以便形成六角螺母毛胚的内孔，作为本实用新型一种同时成型多个六角螺母毛胚的铸造模具优选的，所述铸造插柱的高度等于六角铸造槽减去反弹板的高度。

为了方便将该铸造模具与相关设备进行连接，作为本实用新型一种同时成型多个六角螺母毛胚的铸造模具优选的，所述上模具的上端面固定连接有安装块，所述下模具的左右两侧均固定连接有固定块，所述安装块和两个固定块的上端面均贯穿开设有两个安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：