[实用新型]一种马弗炉

说明书

本实用新型涉及一种马弗炉，包括炉体、开设于炉体内的加热腔、对加热腔升温的加热器、连接于炉体且启闭加热腔的箱门，还包括对加热腔进行温度控制的温控系统，温控系统包括连接于炉体内且检测加热腔温度的温度检测单元、控制加热器对加热腔加热的加热单元、在加热到所需温度后控制加热器对加热腔保温的保温单元、控制加热单元与保温单元是否工作的阶梯控制单元。本实用新型具有控制马弗炉进行阶梯加热、保温的效果。

技术领域

本实用新型涉及碱熔加热检测的技术领域，尤其是涉及一种马弗炉。

背景技术

目前单一稀土金属及功能稀土合金主要都是通过氟化物体系氧化稀土电解熔盐工艺进行生产。稀土电解过程中将产生一定量的熔盐废渣，这些熔盐废渣含有20％-70％的稀土(以REO计算)，其中大部份稀土元素以氟化物的形式存在。

在处理熔盐电解废渣、检测熔盐电解废渣中氟的浓度时，最广泛方法是用浓硫酸高温培烧除氟，后用水浸出硫酸稀土。但此工艺耗酸高、对设备有特别要求、稀土一次回收率在总量的60％左右且浓硫酸的使用和焙烧过程中产生氟化氢气体的处理都有特殊的技术要求，很容易产生事故。

因此，在测定固定废物中氟的含量时，常常使用碱熔法，将不溶性物质(如矿石等)与氢氧化钠(或碳酸钠)通过马弗炉进行共热熔融，使其中的某些组分变为可溶性物质，随后使用热水浸取，即可得到氟的含量。

但是使用碱熔法的过程中，需要使用多个阶梯的碱熔温度来对固体废物进行持续的加热，而现有的马弗炉，往往仅能进行单次的升温温度设置，对于多个梯度的逐步升温与每个温度阶梯的温度维持，就都需要工作人员进行盯守，在温度维持时间到达后手动进行再一次的升温，造成了人力资源的极大浪费。

因此，需要一个新的方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种马弗炉。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种马弗炉，包括炉体、开设于炉体内的加热腔、对加热腔升温的加热器、连接于炉体且启闭加热腔的箱门，还包括对加热腔进行温度控制的温控系统，温控系统包括连接于炉体内且检测加热腔温度的温度检测单元、控制加热器对加热腔加热的加热单元、在加热到所需温度后控制加热器对加热腔保温的保温单元、控制加热单元与保温单元是否工作的阶梯控制单元。

通过采用上述技术方案，使用阶梯控制单元来对加热腔内的温度进行控制，使加热腔内的温度能够得到控制，从而在碱熔法的每个阶段进行自动进行升温、保温，并在到达所设置的保温时间后，再次升温、保温，实现多个温度阶梯的自动控制。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阶梯控制单元包括控制电路，所述控制电路包括：

时间检测单元，耦接于保温单元，用于检测保温单元的工作时间；

检测电路，耦接于温度检测单元、时间检测单元，并发出检测信号；

比较电路，耦接于检测电路的输出端以接收检测信号并输出比较信号；

执行电路，耦接于比较电路并根据比较信号控制加热单元、保温单元是否得电。

通过采用上述技术方案，在使用前，设置各个加热阶段所需的温度值、达到温度后所需的维持保温时间值，当加热腔内温度较低时，通过温度检测单元对加热单元进行控制，从而对加热腔的温度进行升温，并在达到所需温度后进行保温；在到达所需保温时长后，根据设置的下一阶段温度值、时间值调节控制电路，控制加热单元、保温单元再一次进行升温、保温，每需要一次阶梯碱熔，就需要对控制电路进行一次调节，直至完成碱熔法所需的阶梯加热过程。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述比较电路，包括，