[实用新型]一种锻压机用的排废装置

说明书

本实用新型涉及一种锻压机用的排废装置，包括锻压机本体，所述锻压机本体上设置有放置锻压件用的模具台，所述锻压机本体顶部设置有动力装置和对锻压件加压用的加压装置，所述模具台一侧设置有将废料移出模具台用的推动机构，所述模具台另一侧设置有引导废料滑移出锻压机本体用的导流槽，所述锻压机本体上固定连接有连接结构，所述连接结构上设置有阻挡废料向上运动的阻挡结构。本实用新型具有排废效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及锻件制造的技术领域，尤其是涉及一种锻压机用的排废装置。

背景技术

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。通过锻造可消除金属的疏松、孔洞，使锻件的机械性能得以提高。

现有技术中，如图1所示的一种锻压机，包括锻压机本体1，锻压机本体1一侧放置有废料箱9，锻压机本体1底部设置有底座10，底座10顶端焊接有操作平台11，操作平台11顶面通过螺栓固定连接有物料架12，物料架12表面焊接有模具台7，模具台7上放置有需要锻压的物料，压杆32对锻压物料进行锻压，模具台7上的废料通过工人用工具夹取到废料箱9内。

上述中的现有设计方案存在以下缺陷，模具台7上的废料通过人工夹取到废料箱9内，不仅耗费时间和人力，而且工作效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种锻压机用的排废装置，其具有排废效率较高的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现：

一种锻压机用的排废装置，包括锻压机本体，所述锻压机本体上设置有放置锻压件用的模具台，所述锻压机本体顶部设置有动力装置和对锻压件加压用的加压装置，所述模具台一侧设置有将废料移出模具台用的推动机构，所述模具台另一侧设置有引导废料滑移出锻压机本体用的导流槽，所述锻压机本体上固定连接有连接结构，所述连接结构上设置有阻挡废料向上运动的阻挡结构。

通过采用上述技术方案，动力装置为锻压机本体提供动力，加压装置为锻压件提供需要的力，推动机构将废料推出模具台，引流槽用于引导从模具台移出的废料进入其中，连接结构用于连接阻挡结构，阻挡结构用于阻挡废料向上运动，通过机械方式来排废，避免人力的耗费，且工作效率较高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动机构包括气缸二、活塞杆二和用于推动废料移出模具台用的推杆，所述活塞杆二伸缩连接在气缸二内，所述推杆固定连接在活塞杆二一端，所述推杆的延伸方向与推杆的运动方向垂直。

通过采用上述技术方案，气缸二推动活塞杆二在其中做伸缩运动，活塞杆的移动带动推杆的移动，推杆推动废料从模具台上移出，推杆的延伸方向与推杆的运动方向垂直，使得废料的移动始终与推杆的移动方向一致。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流槽倾斜设置，且靠近模具台一端的高度大于远离模具台一端的高度。

通过采用上述技术方案，废料在自身重力作用下和废料本身具有的惯性速度会使其沿着导流槽延伸方向移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接结构包括固定轴、固定在固定轴上的连接杆和固定在连接杆上的档杆。

通过采用上述技术方案，连接结构用于阻挡挡板向上移动用的，固定轴用于固定连接杆，连接杆用于固定档杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阻挡结构包括弹簧和挡板，所述弹簧顶端固定连接在连接杆上，所述弹簧底端固定连接在挡板上。

通过采用上述技术方案，弹簧将挡板挂起，档杆用于阻挡挡板向上移动，挡板用于阻挡废料向上移动。