[实用新型]一种尿素生产用定量连续自动包装机构

说明书

本实用新型涉及尿素生产设备技术领域，且公开了一种尿素生产用定量连续自动包装机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有进料箱，所述进料箱的顶部固定安装有进料管，所述进料管的底端位于进料箱的内部，所述进料箱内腔的底部固定安装有垫块，所述垫块的顶部固定安装有控制阀。该尿素生产用定量连续自动包装机构，通过驱动电机带动转动轴和被动杆转动，将下落的尿素扬起，抽气泵将内桶内部的空气抽出通过输送管送至处理箱中的吸收液中，然后带有异味空气中的氨气被吸收液(水)吸收后通过出气管排出，从而完成了对异味空气的吸收处理，避免了包装后的尿素中含有难闻气味，避免了对工作人员身体的伤害。

技术领域

本实用新型涉及尿素生产设备技术领域，具体为一种尿素生产用定量连续自动包装机构。

背景技术

尿素，又称碳酰胺，是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物是一种白色晶体。最简单的有机化合物之一，是哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物。也是目前含氮量最高的氮肥。作为一种中性肥料，尿素适用于各种土壤和植物。它易保存，使用方便，对土壤的破坏作用小，是目前使用量较大的一种化学氮肥。工业上用氨气和二氧化碳在一定条件下合成尿素。

随着科技的发展，出现了可以对尿素成品颗粒进行定量连续的自动包装机构，目前市场上的定量连续自动包装机构在使用时，是直接将成品尿素颗粒送至包装袋中，但是由于尿素的气味较大，容易挥发，导致工作人员身体出现不适，十分影响工作人员的身体健康，严重影响生产安全性。

另外，尿素在生产的过程中由于与空气接触而会结块，在包装时块状尿素成品与颗粒状尿素颗粒混合后被送至包装袋中，而在对土壤或植物施肥时，还需要人工将结块的尿素弄碎成颗粒状，增加工作人员的劳动强度，如果不压碎直接使用的话，则会导致施肥不均匀，会影响植物或农作物的生长。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种尿素生产用定量连续自动包装机构，具备对生产中的难闻气味进行吸收处理和将结块的尿素打散的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种尿素生产用定量连续自动包装机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有进料箱，所述进料箱的顶部固定安装有进料管，所述进料管的底端位于进料箱的内部，所述进料箱内腔的底部固定安装有垫块，所述垫块的顶部固定安装有控制阀，所述进料箱正面的外部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有位于内桶内部的转动轴，所述转动轴的另一端与内桶的内壁活动套接，所述转动轴的外表面固定连接有被动杆，所述进料管的内部活动安装有防堵机构，所述进料管的底部固定连接有连接管，所述连接管的底端连接有接料箱，所述接料箱的底部固定连接有连通管，所述连通管的底端延伸至内桶内腔的顶部，所述连接管的外表面固定安装有电磁阀，所述底座的顶部固定连接有位于进料箱右侧的处理箱，所述进料箱内腔的顶部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的一侧固定连接有抽气管，所述抽气管的另一端固定连接有连接头，所述连接头固定卡接在内桶的内壁上，所述连接头位于内桶内部的一侧固定安装有防护网，所述抽气泵的另一侧固定连接有输送管，所述输送管的一端依次贯穿进料箱和处理箱并延伸至处理箱内腔的底部，所述处理箱的内部盛放有吸收液，所述内桶的底部开设有落料槽，所述落料槽的内部固定连接有下料管，所述下料管的底端依次贯穿垫块和底座并延伸至底座的下方且固定安装有控制阀。

优选的，所述底座的底部固定安装有升降杆，所述输送管通过固定块与进料箱的内壁固定连接。

优选的，所述吸收液为水，所述处理箱的顶部固定连接有出气管，所述处理箱右侧面的顶部和底部分别固定连接有进液管和排液管。

优选的，所述输送管的顶部固定安装有位于处理箱内部的喷头，所述喷头的数量为十七个，十七个所述喷头等距离分布在输送管上。

优选的，所述接料箱为内部中空顶部开口结构，所述接料箱的顶部固定卡接有盖板，所述盖板顶面的中部开设有进料孔，且进料孔与连接管固定连接。