[实用新型]用于LCD丝印的丝印网板

说明书

一种用于LCD丝印的丝印网板，包括框架、网体、隔胶层及防护层，网体包括若干横向线体及若干纵向线体，各横向线体均设置于框架上，各纵向线体均设置于框架上，各横向线体一一对应与各纵向线体交错连接形成网体，隔胶层包覆各横向线体及各纵向线体，隔胶层上开设有渗墨孔，防护层设置于隔胶层上，防护层上设置有过渡面，其中，隔胶层用于承载油墨，以使油墨渗过位于渗墨孔内的网体，进而使油墨流至与防护层相抵接的玻璃基板上，本实用新型的用于LCD丝印的丝印网板，利用防护层使得丝印时能够有效防止在玻璃基板的PI层上形成网点痕迹，同时，防护层还有效防止了非图文区域，亦即隔胶层所在的区域发生漏胶现象，从而能够提高对玻璃基板丝印边框胶的丝印质量。

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷的技术领域，特别是涉及一种用于LCD丝印的丝印网板。

背景技术

丝网印刷，简称为丝印，由五大要素构成，分别是丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版上图文区域的网孔可透过油墨，非图文区域的网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，具体地，在非图文区域覆盖网浆以堵塞非图文区域的网孔，从而使得油墨无法透过非图文区域。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

在LCD(液晶显示器)生产制造环节里，其中有一个工艺步骤是丝印边框胶，具体地，LCD是由上下两块相扣合在一起的玻璃基板，以及注入两块玻璃基板之间的液晶组成，为了把液晶密封起来，防止液晶发生外露，需要把两块玻璃基板的边框位置密封起来，实际生产中，便是对其中一块玻璃基板上的玻璃基体丝印边框胶，然后利用边框胶把两块玻璃基板固定在一起，其中边框胶即是油墨。然而，目前的丝印方式中，却带来如下问题。

首先，丝网的网线根据方向可以分为经线和纬线，具体地，丝网是由经线和纬线交织而成，因此会在经线和纬线交织的部位形成重叠区域，此重叠区域即为丝网的结点，当丝印时，此结点会在刮板的压力作用下对玻璃基板表面的PI层(定向层)进行挤压，使得结点在PI层上留下网点，而网点会导致后续注入的液晶在此处发生定向不良，进而导致液晶漏光而造成批量报废；其次，丝网在制作过程中，难以避免落入过于微小的异物，如果异物跌落在丝网上的非图文区域中，后续覆盖网浆时会在异物落入位置处形成针孔，从而导致对玻璃基板丝印时，油墨会从此针孔转移到丝网下方的PI层上，出现漏胶现象，会在PI层上形成斑点。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种对玻璃基板丝印边框胶时能够防止在PI层形成网点的，同时还能够避免非图文区域发生漏胶的用于LCD丝印的丝印网板。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于LCD丝印的丝印网板，包括：

框架；

网体，所述网体包括若干横向线体及若干纵向线体，各所述横向线体均设置于所述框架上，各所述纵向线体均设置于所述框架上，各所述横向线体一一对应与各所述纵向线体交错连接形成所述网体；

隔胶层，所述隔胶层包覆各所述横向线体及各所述纵向线体，所述隔胶层上开设有渗墨孔；及

防护层，所述防护层设置于所述隔胶层上，所述防护层上设置有过渡面，所述过渡面到所述渗墨孔的边缘位置处的距离范围为0.5mm～1.5mm；

其中，所述隔胶层用于承载油墨，以使油墨渗过位于所述渗墨孔内的所述网体，进而使油墨流至与所述防护层相抵接的玻璃基板上。

在其中一个实施例中，所述框架包括紧固架体、锁定架体、扣杆及锁芯，所述锁定架体与所述紧固架体相铰接，所述锁芯设置于所述锁定架体上，所述扣杆的一端转动设置于所述紧固架体上，所述扣杆的另一端卡接于所述锁芯。