[实用新型]一种用于剪板机的带钢导向限位装置

说明书

本实用新型公开了一种用于剪板机的带钢导向限位装置，包括载板，所述载板上表面一侧开设有长圆孔，所述长圆孔内设有半牙螺杆，所述半牙螺杆上端滚动连接导向轮，所述半牙螺杆上啮合有第一螺母，所述导向轮与载板之间设有支撑环，所述支撑环套设在半牙螺杆上并与半牙螺杆固定连接，所述载板下表面中部位置安装可拆卸的支板，所述支板面向半牙螺杆的一面开设有通孔，所述通孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆一端安装第一滚动轴承，所述第一滚动轴承套设在半牙螺杆上，所述支板的两侧均设有第二螺母，所述第二螺母啮合在螺纹杆上，该一种用于剪板机的带钢导向限位装置可以实现防半牙螺杆沿着长圆孔滑动，提高稳定性。

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于剪板机的带钢导向限位装置。

背景技术

螺旋焊管生产线中，带钢需要进入剪板机剪割板头，带钢由矫平机送入剪板机，通常在带钢两侧布置导向轮，从而实现对带钢的引导限位。为提高限制不同宽度的带钢，通常将导向轮上的半牙螺杆安插在载板上的长圆孔内，通过调整半牙螺杆在长圆孔内的位置，实现导向轮与带钢相对位置的调整，但半牙螺杆的位置调整完毕后，半牙螺杆两侧沿长圆孔长度方向的两侧缺少限位结构，在限制带钢位置过程中半牙螺杆容易沿着长圆孔滑动，稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于剪板机的带钢导向限位装置，以实现防半牙螺杆沿着长圆孔滑动，提高稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于剪板机的带钢导向限位装置，包括载板，所述载板上表面一侧开设有长圆孔，所述长圆孔内设有半牙螺杆，所述半牙螺杆上端滚动连接导向轮，所述半牙螺杆上啮合有第一螺母，所述第一螺母设置在载板下侧，所述导向轮与载板之间设有支撑环，所述支撑环套设在半牙螺杆上并与半牙螺杆固定连接，所述载板下表面中部位置安装可拆卸的支板，所述支板面向半牙螺杆的一面开设有通孔，所述通孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆一端安装第一滚动轴承，所述第一滚动轴承套设在半牙螺杆上，所述支板的两侧均设有第二螺母，所述第二螺母啮合在螺纹杆上。

进一步地，所述载板上表面远离长圆孔的一侧边缘处固定有竖向布置的连板，所述连板面向导向轮的一面开设有若干个安装孔。

进一步地，所述通孔内表面粘贴有橡胶套，所述螺纹杆安插在橡胶套内。

进一步地，所述支板靠近载板的一端固定有矩形板，所述矩形板通过螺丝与载板固定连接。

进一步地，所述导向轮面向半牙螺杆的一面中部位置开设有圆槽，所述圆槽内安装有第二滚动轴承，所述半牙螺杆上端安装在第二滚动轴承内。

进一步地，所述第一滚动轴承外表面固定有直螺纹筒，所述螺纹杆一端啮合在直螺纹筒内。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过调整半牙螺杆在长圆孔内的位置完毕后，将螺纹杆上的第一滚动轴承套设在半牙螺杆上，并拧动两个第二螺母，使两个第二螺母均与支板相贴合，进而在两个第二螺母的作用下，螺纹杆与支板的相对位置固定，即半牙螺杆的位置被进一步限定，从而螺纹杆与支板形成的结构实现对半牙螺杆的限位，防止半牙螺杆受带钢的挤压而沿着长圆孔滑动，提高稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于剪板机的带钢导向限位装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于剪板机的带钢导向限位装置中第二轴承与导向轮的装配示意图；

图3为本实用新型一种用于剪板机的带钢导向限位装置中支板的立体图；