[实用新型]一种紧凑型熔喷布模具

说明书

本实用新型公开一种紧凑型熔喷布模具，包括：进料板，所述进料板上设置有流道及第一分配槽，所述流道的出料端与所述第一分配槽一侧连通,喷丝板，所述喷丝板与所述进料板固定连接，所述喷丝板上设置有喷丝孔及第二分配槽，所述喷丝孔为多个，多个所述喷丝孔沿水平方向依次布置，所述喷丝孔的进料端与所述第二分配槽的一侧连通，所述第二分配槽与所述第一分配槽在竖直方向错位布置，所述进料板或所述喷丝板上开设有导流槽，所述第二分配槽的另一侧通过所述导流槽与所述第一分配槽的另一侧连通,导流槽的长度可以替代部分流道的长度，从而可以缩小流道的长度，即缩小进料板的长度，减小了模具的外部尺寸。

技术领域

本实用新型涉及熔喷布模具技术领域，具体涉及一种紧凑型熔喷布模具。

背景技术

熔喷模具是采用熔喷非织工艺生产熔喷布的，熔喷非织工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵引，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而成为非织造布。

目前我司生产的熔喷布模具由风刀板、喷丝板、进料板构成，进料板内设置有供熔体流动的流道，为了使熔体在流道的出料端分布的更加均匀，通常需要加大流道的长度，从而减小流道的进料端的熔体分布对流道的出料端的熔体分布的影响，但是这样会导致模具的整体尺寸较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种紧凑型熔喷布模具，解决现有技术中进料板自身具有较长的长度，导致模具的整体尺寸较大的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种紧凑型熔喷布模具，包括：

进料板，所述进料板上设置有流道及第一分配槽，所述流道的出料端与所述第一分配槽一侧连通；

喷丝板，所述喷丝板与所述进料板固定连接，所述喷丝板上设置有喷丝孔及第二分配槽，所述喷丝孔为多个，多个所述喷丝孔沿水平方向依次布置，所述喷丝孔的进料端与所述第二分配槽的一侧连通，所述第二分配槽与所述第一分配槽在竖直方向错位布置；

其中，所述进料板或所述喷丝板上开设有导流槽，所述第二分配槽的另一侧通过所述导流槽与所述第一分配槽的另一侧连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该紧凑型熔喷布模具在生产熔喷布时，熔体需要依次经过流道、第一分配槽、导流槽、第二分配槽后才能从所述喷丝孔喷出，由于所述第二分配槽与所述第一分配槽在竖直方向错位布置，从而形成模具内的堤坝结构，堤坝结构使得熔体经过第一分配槽与第二分配槽之后在所述喷丝孔的进料端分布的更加均匀，并且导流槽的长度可以替代部分流道的长度，从而可以缩小流道的长度，即缩小进料板的长度，减小了模具的外部尺寸。

附图说明

图1是本实用新型提供的紧凑型熔喷布模具一种实施方式的右视面结构示意图；

图2是本实用新型提供的紧凑型熔喷布模具一种实施方式的正视面结构示意图；

图3是本实用新型中第二分配板的正视面结构示意图；

图4是本实用新型中第一分配板的正视面结构示意图；

图5是本实用新型中第一分配板的右视面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。