[实用新型]一种回转窑自动拨块装置

说明书

本实用新型属于固体废弃物协同处理技术领域，提供了一种回转窑自动拨块装置，包括耙头组件，耙头组件包括耙头本体、第一耙爪、第二耙爪、第一传动轴、第二传动轴和驱动电机，耙头本体包括耙头和耙身，第一耙爪和第二耙爪并列设置、且相互之间滑动连接，第一耙爪和第二耙爪均与耙头本体通过滑槽滑动连接，第一传动轴的两端分别分别与第一耙爪和第二耙爪螺纹连接，第二传动轴的动力输出端与第一传动轴的动力输入端连接，驱动电机的动力输出端与第二传动轴的动力输入端连接。本实用新型所提供的回转窑自动拨块装置，可以调节耙齿之间的间距，从而便于清理不同大小的物料，清理效率较高。

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物协同处理技术领域，具体涉及一种回转窑自动拨块装置。

背景技术

利用水泥回转窑协同处理固体废弃物，例如轧钢油泥、含油污泥和油基钻屑等，不仅实现废物无害化处理，而且将废物作为部分燃料利用，实现废物的资源化利用。球团和废弃物先经过链篦机干燥预热，然后在回转窑中高温焙烧。高温焙烧过程中，物料在回转窑内壁上形成结圈物，结圈物逐渐形成结圈大块，然后崩塌脱落，并随着回转窑转动输送至窑头，落在窑头的固定筛上。

由于固定筛和回转窑纵向中心垂直布置，且其与水平面的夹角为13°。因此，结圈大块掉落至固定筛上后不能自流到侧门处排出，需要借助外力才能移动到侧门外。另外，受料斗侧墙与侧门处窑头罩距离远，用耐热混凝土填平，生产中，有大量球团堆积在混凝土平台上，打开侧门后，需先清理堆球，然后才能进行拨大块。

然而，现有的回转窑自动拨块装置的耙头结构固定、功能单一。如果利用清理大块的耙头清理堆球，就会出现堆球从耙爪之间的缝隙流出，从而出现清理效率低、清理不净的问题。如果利用清理堆球的耙头清理大块，就会出现耙爪无法从大块的缝隙之间穿过，从而出现清理效率低的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种回转窑自动拨块装置，可以根据不同大小的物料来调节耙齿之间的间距，从而提高清理效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种回转窑自动拨块装置，包括耙头组件，所述耙头组件包括：耙头本体、第一耙爪、第二耙爪、第一传动轴、第二传动轴和驱动电机，

所述耙头本体包括耙头和一端与所述耙头连接的耙身，所述耙头设置有中空的第一内腔，所述耙身设置有中空的第二内腔，且所述第一内腔与所述第二内腔连通，所述耙头的一侧设置有滑槽，所述滑槽与所述第一内腔连通，

所述第一耙爪和所述第二耙爪并列设置、且相互之间滑动连接，所述第一耙爪和所述第二耙爪的一端穿过所述滑槽、并延伸至所述第一内腔内，所述第一耙爪和所述第二耙爪均与所述耙头本体通过所述滑槽滑动连接，

所述第一耙爪和所述第二耙爪的靠近所述耙头本体的一端分别设置有第一连接部和第二连接部，所述第一传动轴的两端分别设置有第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段与所述第二螺纹段的螺距相同且螺旋方向相反，所述第一螺纹段和所述第二螺纹段分别与所述第一连接部和所述第二连接部螺纹连接，

所述第一传动轴的中部设置第一锥齿轮，所述第二传动轴设置在所述第二内腔内，所述第二传动轴的一端设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相互啮合，

所述驱动电机的动力输出端与所述第二传动轴的动力输入端连接。

进一步地，所述第一耙爪和所述第二耙爪的耙齿均包括调节轴、齿身和齿头，所述调节轴的两端分别设置有第三螺纹段和第四螺纹段、中部设置有调节部，所述第三螺纹段和所述第四螺纹段的螺距相同、螺旋方向相反，所述齿身和所述齿头分别与所述第三螺纹段和所述第四螺纹段螺纹连接。

进一步地，所述齿身的一端设置有滑孔，所述滑孔的一侧设置有调节口，所述齿头的一端滑动设置在所述滑孔内，所述齿身和所述齿头的所述一端分别与所述第三螺纹段和所述第四螺纹段螺纹连接。