[实用新型]一种原糖蒸发系统

说明书

本实用新型涉及制糖设备技术领域，尤其是一种原糖蒸发系统，包括蒸发罐组、缓冲箱、蒸发扩展器、分离器、I效汁气管道及I效糖浆管道，所述蒸发罐组包括第一蒸发罐及第二蒸发罐，所述第一蒸发罐及所述第二蒸发罐分别通过第一气管与所述I效汁气管道导通连接；所述第一蒸发罐及所述第二蒸发罐的第一出料端分别通过第一物料管与所述I效糖浆管道；所述第一蒸发罐及所述第二蒸发罐的第二出料端通过第二物料管接入所述缓冲箱的进料端；所述蒸发扩展器用于将所述缓冲箱内的原糖进行蒸发，并通过分离器将所述蒸发扩展蒸发后的原糖进行物气分离。本实用新型能够有效提高原糖的蒸发量，以满足高榨量的需求。

技术领域

本实用新型涉及制糖设备技术领域，尤其是一种原糖蒸发系统。

背景技术

甘蔗制糖工序包括：①提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切，再经撕裂机破碎，然后连续经4～7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和第一台压榨机流出的蔗汁称混合汁。②清净。混合汁中含有各种非糖分，须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。③蒸发。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐，通入热蒸汽，使糖汁受热而蒸发浓缩，成为可以煮糖结晶的糖浆。④煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后，即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜，使晶粒逐渐长大，直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏，即可放罐。放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机，利用离心力分去母液，留在机中的结晶糖经打水洗涤，卸出干燥后即为砂糖成品。分出的母液，即糖蜜还可第2次、第3次煮糖、分蜜。⑤原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后，由离心机再次分离，并将晶粒洗净，再加少量石灰乳并用硅藻土过滤；然后通过脱色得精糖液。

目前蒸发罐的蒸发产能较低，无法满足在高榨量时维持生产，需要后续提高蒸发罐的进汽背压，蒸发罐面积偏小且不能正常轮洗，轮洗期间产能损失巨大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种原糖蒸发系统，能够有效提高原糖的蒸发量，以满足高榨量的需求。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种原糖蒸发系统，包括蒸发罐组、缓冲箱、蒸发扩展器、分离器、I效汁气管道及I效糖浆管道，

所述蒸发罐组包括第一蒸发罐及第二蒸发罐，所述第一蒸发罐及所述第二蒸发罐分别通过第一气管与所述I效汁气管道导通连接，以使所述第一蒸发罐及所述第二蒸发罐获取I效汁气的热能；所述第一蒸发罐及所述第二蒸发罐的第一出料端分别通过第一物料管与所述I 效糖浆管道，以使所述第一蒸发罐及所述第二蒸发罐内蒸发后的糖浆能够进入所述I效糖浆管道；

所述第一蒸发罐及所述第二蒸发罐的第二出料端通过第二物料管接入所述缓冲箱的进料端；

所述蒸发扩展器的进料端通过第三物料管与所述缓冲箱第一出料端连接，以使所述缓冲箱排出的糖浆能够进入所述蒸发扩展器，所述蒸发扩展器通过第二气管与所述I效汁气管道导通连接，以使所述蒸发扩展器能够获取I效汁气的热能；所述蒸发扩展器通过分离管道与所述分离器导通连接，所述分离器的物料出口通过第四物料管与所述I效糖浆管道连接。

进一步地，还包括Ⅱ效汁气管道，所述第一蒸发罐及所述第二蒸发罐的排气端接入所述Ⅱ效汁气管道。

进一步地，所述分离器的气体出口端接入所述Ⅱ效汁气管道。

进一步地，所述分离管道设有分离支管，所述分离支管一端与所述分离管道导通连接，另一端接入所述I效糖浆管道。

进一步地，所述第三物料管沿物料流动的方向依次设有加压泵及流量计。

进一步地，所述缓冲箱设有备用管道，所述备用管道一端与所述第二物料管导通连接，并位于所述缓冲箱的进口端上，所述备用管道的另一端与所述第三物料管导通连接，并位于所述加压泵与所述流量计之间。