[实用新型]负压耐高温钢管表面加工用抛光机构

说明书

本实用新型涉及抛光机构技术领域，且公开了负压耐高温钢管表面加工用抛光机构，包括工作台，所述工作台下表面设置有支撑脚，且所述支撑脚与所述工作台固定连接，所述工作台顶端开设有滑槽。该负压耐高温钢管表面加工用抛光机构，通过设置第一固定轴和第二固定轴，将钢管进行抛光加工时，将钢管套设在第一固定轴和第二固定轴的外侧壁，然后将第一支座和第二支座通过滑槽进行滑动，使得第一支座左侧的卡扣插入到第二支座的内侧，第一支座和第二支座固定，在对钢管的另外的表面进行抛光时，通过旋转转动手柄，转动手柄带动第一固定轴和第二固定轴进行转动，进而带动钢管进行转动，不需要将机体停止之后将钢管转动到另一个表面。

技术领域

本实用新型涉及抛光机构技术领域，具体为负压耐高温钢管表面加工用抛光机构。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是通过电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

目前，现有的抛光机对钢管的一侧表面加工完成之后，需要对另一个表面进行加工时，需要将机体停止之后将钢管转动到另一个表面进行抛光加工，因此需要对该抛光机进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了负压耐高温钢管表面加工用抛光机构，具备便于对钢管外侧壁的各个面进行抛光和提高加工效率的优点，解决了现有的抛光机对钢管的一侧表面加工完成之后，需要对另一个表面进行加工时，需要将机体停止之后将钢管转动到另一个表面进行抛光加工，因此需要对该抛光机进行改进的问题。

本实用新型提供如下技术方案：负压耐高温钢管表面加工用抛光机构，包括工作台，所述工作台下表面设置有支撑脚，且所述支撑脚与所述工作台固定连接，所述工作台顶端开设有滑槽，所述滑槽上表面右侧设置有第一支座，且所述滑槽与所述第一支座滑动连接，所述第一支座内侧贯穿固定有第一固定轴，所述第一固定轴右侧设置有转动手柄，且所述转动手柄与所述第一固定轴固定连接，所述第一固定轴左侧设置有卡扣，且所述卡扣与所述第一固定轴固定连接，所述第一支座上表面左侧设置有第二支座，且所述第二支座与所述第一支座滑动连接，所述第二支座内侧转动设置有第二固定轴，所述工作台上表面后方竖板，且所述竖板与所述工作台固定连接，所述竖板内侧设置有转动轴，且所述转动轴与所述竖板转动连接，所述竖板前表面固定设置有抛光头，所述工作台后表面右侧设置有电机，且所述电机与所述工作台固定连接，所述电机输出轴外侧转动连接有皮带，所述工作台内侧顶端滑动设置有钢管收集盒，所述钢管收集盒顶端设置有钢管放置板，所述钢管放置板与所述钢管收集盒固定连接，所述钢管放置板内侧设置有开合板，且所述开合板与所述钢管放置板转动连接。

优选的，所述皮带内侧左端设置有转动轴，所述转动轴和所述电机通过所述皮带转动连接。

优选的，所述第一支座、所述第二支座和所述工作台通过所述滑槽滑动连接。

优选的，所述第一固定轴和所述第二固定轴通过所述卡扣固定连接。

优选的，所述开合板设置有两个，两个所述开合板对称固定在所述钢管放置板的内侧顶端。

优选的，所述支撑脚设置有四个，四个所述支撑脚分别固定在所述工作台下表面的四个拐角处。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该负压耐高温钢管表面加工用抛光机构，通过设置第一固定轴和第二固定轴，将钢管进行抛光加工时，将钢管套设在第一固定轴和第二固定轴的外侧壁，然后将第一支座和第二支座通过滑槽进行滑动，使得第一支座左侧的卡扣插入到第二支座的内侧，第一支座和第二支座固定，在对钢管的另外的表面进行抛光时，通过旋转转动手柄，转动手柄带动第一固定轴和第二固定轴进行转动，进而带动钢管进行转动，不需要将机体停止之后将钢管转动到另一个表面，给钢管的表面切换带来便利，因此增加了该抛光机构的实用性。