[实用新型]一种用于陶瓷膜脱硫设备的冷却装置

说明书

本实用新型公开一种用于陶瓷膜脱硫设备的冷却装置，包括冷却箱，该冷却箱上端左侧设置有进气管，上端右侧设置有出气管；并且所述的冷却箱内还设置有上隔板和下隔板，所述的上隔板相应间隔安装在冷却箱的上端，并与冷却箱的下端留有间隙；而所述的下隔板相应间隔安装在冷却箱的下端，并与冷却箱的上端留有间隙；而所有的上隔板和下隔板则设置为间隔交错排列。本装置在烟气行程增加的同时可全方位的对烟气进行降温，效果显著；并且本装置中将冷却水道以及冷却喷头设置在上隔板内部，省去了冷却喷头和冷却水道的安装空间，冷却喷头设置在两侧，可大幅度的增加喷洒面积，结构合理，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及脱硫净气设备技术领域，具体说是一种用于陶瓷膜脱硫设备的冷却装置。

背景技术

现有技术中新型的脱硫技术中如，陶瓷膜管脱硫技术中是利用陶瓷膜管将废气、烟气等送入至陶瓷管中，烟气中的二氧化硫在通过陶瓷管时和陶瓷管内的氢氧化钠发生化学反应，实现脱硫的目的。而通常的烟气、废气都是高温气体，如果直接进入到陶瓷膜管中，会降低脱硫效率，因此现有技术中多是在烟气等进入脱硫膜管的时候会对烟气进行降温。

如公开号：CN207035880U的文件中公开一种烟气分流及冷凝装置，该装置通过设置冷凝管，在冷凝管内部设置循环冷水，烟气从冷凝管的间隙穿过从而实现对烟气的降温处理；但是这种结构在具体使用的时候，效率较低，具体的原因在于，烟气的行程较短，而且与循环冷水只是表面接触，降温处理不是太理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种用于陶瓷膜脱硫设备的冷却装置；其技术方案如下：

一种用于陶瓷膜脱硫设备的冷却装置，包括冷却箱，该冷却箱上端左侧设置有进气管，上端右侧设置有出气管；并且所述的冷却箱内还设置有上隔板和下隔板，所述的上隔板相应间隔安装在冷却箱的上端，并与冷却箱的下端留有间隙；而所述的下隔板相应间隔安装在冷却箱的下端，并与冷却箱的上端留有间隙；而所有的上隔板和下隔板则设置为间隔交错排列；还包括水泵，该水泵外连至冷却池中，并且水泵连接设置有冷却水道，冷却水道穿过冷却箱的上端从每一上隔板的上端部向下延伸嵌装在每一上隔板的内部，并且冷却水道在上隔板的内部向两侧延伸并在上隔板的两端面嵌装与冷却水道连通的冷却喷头；而所述的下隔板的下端部则相应安装有T形的排水管，所述排水管的上端两侧分别延伸到下隔板的两端，而排水管的下端则向下延伸到冷却箱的外部。

作为优选，所述的排水管的下端伸出到冷却箱的外部后还安装有阀门；通过设置阀门可相应控制冷却水的排出。

作为优选，所述的上隔板内嵌装的冷却水道共设置有两排，每一排均上下设置有冷却喷头。

作为优选，所述的下隔板在下方共设置两个；而所述的上隔板则在上方共设置有三个。

作为优选，所述的进气管设置在最左侧的上隔板的外侧；而所述的出气管设置在最右侧的上隔板的外侧。

作为优选，所述的上隔板和下隔板的厚度均至少设置为10cm；所述的出气管3相应连接到陶瓷脱硫设备中。

有益效果：本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的冷却装置在冷却箱中安装上下间隔并且交错设置的上隔板和下隔板，这种设置后可令进入的烟气弯曲环绕前行，在极小的空间内增加烟气的行程，并且本装置中在上隔板内部嵌装设置冷却水道，上隔板的两端面还嵌装设置与冷却水道相连通的冷却喷头，进气管道进入烟气时，上隔板上两侧的冷却喷头均相应喷洒冷却水，在烟气行程增加的同时可全方位的对烟气进行降温，效果显著；并且本装置中将冷却水道以及冷却喷头设置在上隔板内部，省去了冷却喷头和冷却水道的安装空间，冷却喷头设置在两侧，可大幅度的增加喷洒面积，结构合理，使用方便；