[实用新型]一种等离子切割机用间距测定装置

说明书

本实用新型公开了一种等离子切割机用间距测定装置，包括活动安装在安装框侧端的方形直板，所述方形直板远离安装框一端面上开设刻度线，所述方形直板下侧远离安装框一端转动连接滑轮，所述方形直板上滑动连接U形导向盒且U形导向盒固定在安装框侧端，所述U形导向盒下侧右端固定连接板，所述连接板左端固定连接L型指示板且L型指示板的指板贴合在方形直板远离安装框一端面，所述L型指示板设置在U形导向盒与滑轮之间，所述方形直板上端安装限位盘，该设计通过方形直板上刻度线直接测定喷嘴与切割件之间距离，提高工作效率。

技术领域

本实用新型具体涉及一种等离子切割机用间距测定装置。

背景技术

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子弧切割机在切割前，需要将喷嘴与工件之间距离调整并控制在一个合适位置，并利用间距测定装置进行测定，现有等离子切割机的间距测定装置大部分是手持式，在使用时，常进行多次测定和调整，这会影响切割的工作效率，因此，需要设计一种等离子切割机用间距测定装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种等离子切割机用间距测定装置，以达到实现直接测定距离，提高工作效率的目的。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种等离子切割机用间距测定装置，包括安装框，所述安装框右侧前后两端均固定连接测定组件，所述测定组件包括活动安装在安装框侧端的方形直板，所述方形直板远离安装框一端面上开设刻度线，所述方形直板下侧远离安装框一端转动连接滑轮，所述方形直板上滑动连接U形导向盒且U形导向盒固定在安装框侧端，所述U形导向盒下侧右端固定连接板，所述连接板左端固定连接L型指示板且L型指示板的指板贴合在方形直板远离安装框一端面，所述L型指示板设置在U形导向盒与滑轮之间，所述方形直板上端安装限位盘。

进一步地，所述方形直板上端中间位置加工螺纹孔，所述限位盘下端中间位置固定连接螺柱且螺柱螺纹连接在螺纹孔内。

进一步地，所述方形直板左右两端均开设第一滑槽，所述U形导向盒内部左右两壁均固定连接第二滑条且第二滑条滑动连接在第一滑槽内部。

进一步地，所述安装框左右两端均设置调节螺杆，所述调节螺杆靠近安装框一端穿过安装框并转动连接弧形夹板，所述弧形夹板活动安装在安装框内，所述调节螺杆环形外侧螺纹连接套筒，两个所述套筒分别镶嵌在安装框左右两端。

进一步地，所述弧形夹板前后两端均固定连接平板且平板活动安装在安装框内壁上，所述安装框内部前后两壁均对称固定连接两个第一滑条，所述平板远离弧形夹板一端对称开设两个第二滑槽且第二滑槽滑动连接在第一滑条上。

进一步地，所述弧形夹板内弧壁粘接防滑垫。

进一步地，所述弧形夹板与弧形夹板前后两端的平板呈一体化结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种等离子切割机用间距测定装置。

1.首先将安装框安装到喷嘴上，在调整间距时，会使安装框上下移动，进而带动U形导向盒沿着方形直板上下移动，进而通过方形直板上刻度线直接测定喷嘴与切割件之间距离，提高工作效率，另外在切割过程中，会使滑轮沿着切割件上移动，用于实时观察喷嘴与切割件之间距离，增加切割效果。

2.通过调节螺杆使弧形夹板向内移动，从而实现安装框的快速拆装，并满足不同直径的喷嘴的安装，增加使用范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种等离子切割机用间距测定装置的结构示意图；