[实用新型]一种能够精准对接动模的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种能够精准对接动模的注塑模具，包括模具架、模基座、顶模座、顶板和固定板，所述模具架的左侧内部设置有模基座，所述安装槽的内部安装有静模板，所述模具架的右侧内部设置有顶模座，所述顶板设置在顶模座的左侧，所述顶板的左侧设置有固定板，所述安装板的左侧安装有动模板，所述顶板的外侧连接有侧杆，所述模基座的外侧设置有导套，且导套的左侧上方设置有第二液压杆，并且第二液压杆的顶端连接有挤压块。该能够精准对接动模的注塑模具，便于动模仁的稳定滑动，提高动模板与静模板的对接，且在动模板与静模板的对接的过程中，通过定位杆再次定位，便于提高定位精度，且便于将模仁之间固定，方便精准注塑。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种能够精准对接动模的注塑模具。

背景技术

注塑模具是模具生产中的一种，主要用于塑料成型生产，且随着社会对塑料的需求量增加，导致注塑模具的需求量也在增加，有着良好的未来发展空间，在注塑模具生产的过程中，要将动模仁与静模仁贴合，便于塑料的成型。

目前的注塑模具，在动模仁与静模仁对接时，大多是通过导杆进行对接，导致对接精度差，且稳定型不大，在对接完成后，由于只有挤压力，没有侧向固定力，导致注塑成型时，易发生偏移，因此，我们提出一种能够精准对接动模的注塑模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够精准对接动模的注塑模具，以解决上述背景技术提出的目前的注塑模具，在动模仁与静模仁对接时，大多是通过导杆进行对接，导致对接精度差，且稳定型不大，在对接完成后，由于只有挤压力，没有侧向固定力，导致注塑成型时，易发生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够精准对接动模的注塑模具，包括模具架、模基座、顶模座、顶板和固定板，所述模具架的左侧内部设置有模基座，且模基座的右端开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有静模板，且安装槽的外侧设置有导套，并且静模板的右端内部开设有销孔，所述模具架的右侧内部设置有顶模座，且顶模座与模具架之间连接有导杆，所述顶板设置在顶模座的左侧，且顶板与顶模座之间通过第一液压杆连接，所述顶板的左侧设置有固定板，且固定板的左侧设置有安装板，所述安装板的左侧安装有动模板，且动模板的左侧连接有定位杆，所述顶板的外侧连接有侧杆，且侧杆的内侧通过弹簧与安装板连接，所述模基座的外侧设置有导套，且导套的左侧上方设置有第二液压杆，并且第二液压杆的顶端连接有挤压块。

优选的，所述模基座的外侧等角度设置有导套，且导套的横截面呈直角梯形结构，并且导套与挤压块一一对应设置。

优选的，所述固定板分别与顶板和安装板贴合，且顶板、固定板和安装板均与导杆构成滑动结构。

优选的，所述定位杆与动模板固定连接呈一体化结构，且定位杆与销孔构成滑动结构。

优选的，所述侧杆呈倾斜结构设置，且侧杆与导套左右对应设置，并且侧杆的左端开设有槽状结构。

优选的，所述挤压块的底部呈弧形结构，且挤压块与侧杆卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够精准对接动模的注塑模具，便于动模仁的稳定滑动，提高动模板与静模板的对接，且在动模板与静模板的对接的过程中，通过定位杆再次定位，便于提高定位精度，且便于将模仁之间固定，方便精准注塑；

1.设置了顶板和固定板，固定板设置在顶板和安装板之间，便于将顶板与安装板连接，且增加动模板在导杆上的接触面积，方便动模板通过安装板稳定滑动，方便对接；

2.设置了销孔和定位杆，销孔设置在静模板上，定位杆设置在动模板上，在动模板与静模板贴合的过程中，通过定位杆和销孔的对接，使得动模板和静模板的对接精度再次提高，方便对接；