[实用新型]一种注塑机原料进料控制结构

说明书

本实用新型属于注塑机技术领域，公开了一种注塑机原料进料控制结构，包括进料筒、进料筒上端的粒径控制组件和进料筒下端的流速控制组件，所述粒径控制组件固定在所述进料筒顶部，所述进料筒顶部开设有方形槽，所述方向槽周边采用弧形盖板盖合，所述进料筒底部固定有出料口，所述流速控制组件固定在进料筒底部，伸入所述出料口内部；该实用新型设置粒径控制组件，粉碎辊通过第一电机控制转动，且可控制转速，便于细化为不同粒径的颗粒，便于成型产品的原料选择，可加工领域扩大；同时设置流速控制组件，螺杆通过第二电机控制转速，在不同转速时，可控制原料的流出速率，进而在加工过程中，可精准掌控加工速率。

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机原料进料控制结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，随着社会的不断发展，工业的不断进步，塑料制品的不断增加，注塑机的使用越来越来多，注塑机操作简单，使用方便。

综上所述，现有技术存在的问题是：在现有的注塑机进料设备中，缺少对原料颗粒的粒径的控制，以及对原料颗粒流量的控制，在对成型产品有原料粒径的要求时，不便于掌控。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种注塑机原料进料控制结构。

本实用新型是这样实现的，一种注塑机原料进料控制结构包括进料筒、进料筒上端的粒径控制组件和进料筒下端的流速控制组件，所述粒径控制组件固定在所述进料筒顶部，所述进料筒顶部开设有方形槽，所述方向槽周边采用弧形盖板盖合，所述进料筒底部固定有出料口，所述流速控制组件固定在进料筒底部，伸入所述出料口内部。

作为本实用新型一种注塑机原料进料控制结构优选的技术方案，所述粒径控制组件包括固定在所述方形槽内部的固定框，所述固定框内部固定有隔断板，将固定框隔断为两个相同大小的区域，其中一个区域内部转动连接有粉碎辊，粉碎辊供设有两个，所述粉碎辊中部固定有横杆，所述横杆转动连接在固定框两侧，横杆两端均伸出进料筒，一端固定有第一电机。

作为本实用新型一种注塑机原料进料控制结构优选的技术方案，所述第一电机固定在其中一个所述横杆上，第一电机固定在进料筒外壁上，两个横杆靠近第一电机端固定有带轮，两个带轮之间通过皮带连接。

作为本实用新型一种注塑机原料进料控制结构优选的技术方案，第一电机通过控制旋钮控制转速，所述控制旋钮固定在进料筒外壁上。

作为本实用新型一种注塑机原料进料控制结构优选的技术方案，所述流速控制组件包括固定在进料筒靠近底部的两个连接杆，两个所述连接杆之间固定有箱体，所述箱体内部真空，箱体底部转动开设有圆孔，所述圆孔内部的固定有轴承，所述轴承内部固定有螺杆，所述螺杆底部延伸至所述出料口内部，所述螺杆位于箱体内部部分固定有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组横向端连接有第二电机。

作为本实用新型一种注塑机原料进料控制结构优选的技术方案，所述第二电机位于进料筒外部，第二电机底部固定有支撑板，所述支撑板固定在所述进料筒外壁上。

本实用新型的优点及积极效果为：该实用新型设置粒径控制组件，包括固定在方形槽内部的固定框，固定框内部固定有隔断板，将固定框隔断为两个相同大小的区域，其中一个区域内部转动连接有粉碎辊，粉碎辊通过第一电机控制转动，且可控制转速，便于细化为不同粒径的颗粒，便于成型产品的原料选择，可加工领域扩大；同时设置流速控制组件，包括固定在进料筒靠近底部的两个连接杆，两个连接杆之间固定有箱体，箱体内部真空，箱体底部转动开设有圆孔，圆孔内部的固定有轴承，轴承内部固定有螺杆，螺杆底部延伸至所述出料口内部，螺杆通过第二电机控制转速，在不同转速时，可控制原料的流出速率，进而在加工过程中，可精准掌控加工速率。

附图说明