[实用新型]一种生物质可燃气焦油速率净化器

说明书

本实用新型公开了一种生物质可燃气焦油速率净化器，包括水池，所述水池内倒置有圆桶，圆桶的顶端为封闭结构，圆桶底端的侧面等距离开设有供水流进入的通槽，所述圆桶的内壁沿其轴心等距离环绕设置有第二隔板和不少于一个的第一隔板，第一隔板和第二隔板均位于通槽的上方。该生物质可燃气焦油速率净化器，设置多个隔腔使待净化的气体能够多次被不同隔腔内环形管上的喷孔喷淋，提高了净化效果，同时采用多个连管将水管内的水送至环形的环形管中，使环形管内液压分布比较均衡，使各个隔腔内喷孔喷淋的水流比较恒定均匀，整个净化器将多个隔腔集成于圆桶内，减少了空间占用，可适用于不同的车间环境。

技术领域

本实用新型涉及生物质燃气领域，具体为一种生物质可燃气焦油速率净化器。

背景技术

随着经济和社会的发展，我们正面临着巨大的能源与环境压力。当今的能源主要来自矿物燃料，包括煤炭、石油、天燃气等。矿物能源的应用推动了社会发展，但其资源却在日益枯竭；另一方面，由于矿物能源的过量使用已引起了日益严重的环境问题。利用生物质转换成生物质燃气是解决部分地区能源问题的一条途径。

生物质气化是生物质能高品位利用的一种主要转换技术，是将生物质原料在缺氧状态下燃烧和还原的能量转换过程，它可以将固态生物质原料转换成高品位的可燃气体。但其热解气化过程中产生的焦油会对管道、灶具、燃气透平等造成堵塞、污染和腐蚀，因此须对所产的生物气进行适当的净化处理，生物质可燃气体中焦油分离去除，主要应用物理方法和物理化学方法两大类。大致分为：湿式、干湿、干湿混合式、高温裂解、催化裂解、静电场吸附等方法。

目前的湿式除焦油装置存在着结构复杂，占地面积较大，不利于车间使用，在喷淋净化时的水流分布不均匀，净化效果较差。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质可燃气焦油速率净化器，解决了目前的湿式除焦油装置存在着结构复杂，占地面积较大，不利于车间使用，在喷淋净化时的水流分布不均匀，净化效果较差的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物质可燃气焦油速率净化器，包括水池，所述水池内倒置有圆桶，圆桶的顶端为封闭结构，圆桶底端的侧面等距离开设有供水流进入的通槽，所述圆桶的内壁沿其轴心等距离环绕设置有第二隔板和不少于一个的第一隔板，第一隔板和第二隔板均位于通槽的上方，所述第一隔板和第二隔板将圆桶的内腔分隔形成有不少于两个的隔腔，每个第二隔板上均固定有L形的导气管，导气管沿顺时针方向将前一隔腔的顶部与后一隔腔的底部连通，所述圆桶外侧面的顶部设置有出气管，出气管与第二隔板逆时针方向一侧隔腔的顶部连通，圆桶外侧面的底部设置有进气管，所述进气管与第二隔板顺时针方向一侧隔腔的底部连通。

所述第一隔板与第二隔板的交界处竖向固定有水管，水管的底端延伸至通槽的内侧与水泵连接，水管的顶端等距离设置有与隔腔数量相等的连管，连管远离水管的一端之间连接有环形管，环形管的底部均匀分布有喷孔。

进一步限定，所述环形管底部的喷孔为两组，两组喷孔对称设置于环形管底部的内侧和外侧。

进一步限定，所述环形管位于第一隔板和第二隔板顶端的中部，且环形管与第一隔板和第二隔板的连接处通过橡胶密封环或密封胶密封。

进一步限定，所述第一隔板和第二隔板均与水管的外表面焊接。

进一步限定，所述第一隔板和第二隔板与水池内腔底面的距离为水池内腔深度的二分之一。