[实用新型]一种用于塑料制品生产的表面规格喷码装置

说明书

本实用新型公开了一种用于塑料制品生产的表面规格喷码装置，包括传送带，所述传送带的底端设有支撑座，所述传送带的顶壁上均匀放置有多个塑料制品，所述支撑座的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底端升降安装有安装板，所述顶板上安装有与安装板相互配合的驱动装置，所述安装板的底端活动安装有防护罩，所述防护罩内安装有与塑料制品相互配合的喷码装置，所述防护罩上连接有抽气装置。本实用新型中将防护罩压紧在塑料制品的顶端后再启动喷码装置对塑料制品进行喷码，从而能防止喷码过程中塑料制品由于发生位置偏移而导致喷码效果变差，设计合理，实用效果好。

技术领域

本实用新型涉及喷码技术领域，尤其涉及一种用于塑料制品生产的表面规格喷码装置。

背景技术

喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品，产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其它领域，可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。

现有的塑料制品生产用表面规格喷码装置为了提升加工速率，大都是使用传送带将待喷码的塑料制品传送至喷码装置的底端进行喷码，喷码结束后再直接跟随传送带移动至喷码装置的外侧，由于塑料制品在传送带上放置的稳定性较差，因此喷码时当较大的气压冲击到塑料制品上后容易导致塑料制品发生位置偏移，从而会使得塑料制品的喷码效果变差，因此需要对此作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中用于塑料制品生产的表面规格喷码装置喷码效果较差的问题，而提出的一种用于塑料制品生产的表面规格喷码装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于塑料制品生产的表面规格喷码装置，包括传送带，所述传送带的底端设有支撑座，所述传送带的顶壁上均匀放置有多个塑料制品，所述支撑座的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底端升降安装有安装板，所述顶板上安装有与安装板相互配合的驱动装置，所述安装板的底端活动安装有防护罩，所述防护罩内安装有与塑料制品相互配合的喷码装置，所述防护罩上连接有抽气装置。

优选地，所述驱动装置包括固定安装在顶板底壁上的气缸，所述气缸的输出端固定安装有活塞杆，且活塞杆的底端固定安装在安装板的顶壁上。

优选地，所述顶板的底壁上对称固定安装有两个伸缩杆母杆，两个所述伸缩杆母杆的底端均活动插设有伸缩杆子杆，且伸缩杆子杆的底端均固定安装在安装板的顶壁上。

优选地，所述安装板的底壁上活动插设有多个活动杆，且活动杆的底端均固定安装在防护罩的顶壁上，每个所述活动杆的外侧壁上均绕设有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在安装板和防护罩上。

优选地，所述抽气装置包括安装在防护罩上的多个抽气管，所述顶板的底壁上固定安装有抽气机，且抽气管的一端均连接在抽气机上。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、将防护罩压紧在塑料制品的顶端后再启动喷码装置对塑料制品进行喷码，从而能防止喷码过程中塑料制品由于发生位置偏移而导致喷码效果变差，设计合理，实用效果好；

2、喷码操作在防护罩内进行且防护罩上连接有抽气装置，从而能防止喷码时油墨向空气中扩散而损害操作工人的身体健康，设计合理，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于塑料制品生产的表面规格喷码装置的正面结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种用于塑料制品生产的表面规格喷码装置的正面结构示意图。