[实用新型]一种薄壁研磨筒的防变形淬火工装

说明书

本实用新型公开了一种薄壁研磨筒的防变形淬火工装，包括端部支撑板、芯轴和锁紧件，两个所述端部支撑板分别同轴活动穿设在芯轴上，两个所述端部支撑板夹持设置于研磨筒工件的两端，且所述端部支撑板通过锁紧件锁附在芯轴上，两所述端部支撑板相对的一侧面上包含有沿轴向延伸的定位凸台，所述定位凸台匹配穿设在研磨筒工件的内腔。通过两个端部支撑板对研磨筒工件进行内撑和端部压覆，能够减小工件在淬火热处理时的变形量。

技术领域

本实用新型属于研磨筒加工领域，特别涉及一种薄壁研磨筒的防变形淬火工装。

背景技术

研磨筒为套筒式结构，且属于薄壁件，在其淬火热处理的过程中，筒壁易发生形变，特别是在筒口处变形严重，影响其再加工时的切削性能。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种薄壁研磨筒的防变形淬火工装，能够极大程度的减小研磨筒工件的淬火变形。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种薄壁研磨筒的防变形淬火工装，包括端部支撑板、芯轴和锁紧件，两个所述端部支撑板分别同轴活动穿设在芯轴上，两个所述端部支撑板夹持设置于研磨筒工件的两端，且所述端部支撑板通过锁紧件锁附在芯轴上，两所述端部支撑板相对的一侧面上包含有沿轴向延伸的定位凸台，所述定位凸台匹配穿设在研磨筒工件的内腔。

进一步的，所述端部支撑板上贯通开设有至少一个连通孔；所述研磨筒工件的内腔通过连通孔与外界环境进行热交换。

进一步的，包含若干个连通孔，且若干所述连通孔以芯轴为轴线圆周阵列设置，且所述连通孔远离于端部支撑板的外圈。

进一步的，所述端部支撑板上沿轴线开设有对应于芯轴的穿设孔，所述穿设孔与芯轴滑动间隙配合设置。

进一步的，所述芯轴的两端分别包含有螺纹段，所述锁紧件为锁紧螺母。

进一步的，还包括内筒形变检测组件，所述内筒形变检测组件设置在两个端部支撑板之间，且所述内筒形变检测组件沿轴向往复滑动位移设置，且所述内筒形变检测组件检测研磨筒工件的内壁是否变形。

进一步的，所述内筒形变检测组件包括检测环，所述检测环套设在芯轴上，且所述检测环的外圆周壁面与研磨筒工件的内壁间隙设置。

进一步的，还包括至少一个导向拉杆，所述导向拉杆的一端连接在所述检测环上，且所述导向拉杆的另一端沿轴向活动穿设在端部支撑板上；通过导向拉杆驱动检测环沿轴向位移。

有益效果：本实用新型通过两个端部支撑板对研磨筒工件进行内撑和端部压覆，能够减小工件在淬火热处理时的变形量。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构的半剖示意图；

附图2为本实用新型的轴向侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1和附图2所示，一种薄壁研磨筒的防变形淬火工装，包括端部支撑板2、芯轴3和锁紧件4，两个所述端部支撑板2分别同轴活动穿设在芯轴3上，所述端部支撑板2上沿轴线开设有对应于芯轴3的穿设孔7，两个所述端部支撑板2夹持设置于研磨筒工件1的两端，且所述端部支撑板2通过锁紧件4锁附在芯轴3上，两所述端部支撑板2相对的一侧面上包含有沿轴向延伸的圆柱形的定位凸台6，所述定位凸台6匹配穿设在研磨筒工件1的内腔，通过定位凸台6对研磨筒工件的两端口进行定位和支撑，端部支撑板与定位凸台6形成台肩面以定位和压紧研磨筒工件的两端，通过两个端部支撑板对研磨筒工件进行内撑和端部压覆，能够减小工件在淬火热处理时的变形量。