[实用新型]一种软包电芯厚度测试系统

说明书

本实用新型公开了一种软包电芯厚度测试系统，属于新能源汽车领域。该测试系统包括包括基座、机架、伺服电缸、压板、激光测距仪、压力传感器、扫码枪、被测电芯放置平台和上位机；伺服电缸安装在机架上，通过压力传感器带动压板上下升降；激光测距仪感测头安装在压板上，直接测量待侧面的位移。本实用新型能够根据不同电池模组需要不同的电芯数量，灵活设定相关的控制程序，通过扫码、测厚然后进行后续的电芯配组，测试数据直接通过上位机传入MES系统，解决到了信息不能追溯的问题。

技术领域

本实用新型属于新能源汽车领域，尤其涉及一种软包电芯厚度测试系统。

背景技术

新能源汽车上需要使用各种电池组，通过串并联方式为车辆提供动力源。电池组中的电芯，有硬壳、软包等形式。本实用新型针对的是软包电芯。软包电芯在组成模组前，一般都需要测试单包的厚度，以此使整个模组里面所需的电芯总尺寸符合模组设计的要求，保证模组各电芯之间有可靠的预紧力、各安装孔尺寸正确。电芯测厚是当前经常用到的方式之一。本实用新型是专门针对软包电芯厚度进行测试的系统。

现在的测试方式，有手工使用卡尺测量、机械压紧探针测量等，存在以下不足：

(1)卡尺测量精度不高，同时容易划破电芯；

(2)机械压紧探针开口处电芯表面轻微鼓起，导致厚度真实值不够准确；

(3)测量数据无法上传，不能进行相关的追溯，因此后续的电芯配组难以进行。

发明内容

本实用新型的目的是克服已有技术的缺陷，为了解决手工使用卡尺容易出现划破电芯、测量精度不高、机械压紧探针开口处电芯表面轻微鼓起，导致厚度真实值不够准确、数据无法上传等问题，提出一种软包电芯厚度测试系统。

为了实现上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种软包电芯厚度测试系统，包括基座、机架、伺服电缸、压板、激光测距仪、压力传感器、扫码枪和被测电芯放置平台；所述的激光测距仪包括激光测距仪控制器和若干个激光测距仪感测头；

所述的机架固定在基座上，机架上沿垂直方向设有直线滑轨副；所述的压板通过直线滑轨副中的滑块安装在直线滑轨上，压板上开设有用于安装激光测距仪感测头的窗口；所述的被测电芯放置平台固定在压板正下方的基座上，所述的压力传感器安装在压板的中心位置，所述的伺服电缸垂直安装在压板的正上方，伺服电缸的活塞杆与所述的压力传感器相连；所述的伺服电缸、扫码枪和激光测距仪控制器均设有与上位机相连的接口。

作为本实用新型的优选，所述压板上的窗口处安装有透明玻璃，所述透明玻璃的底面与压板的底面平齐。

作为本实用新型的优选，所述的激光测距仪中的其中一个激光测距仪感测头作为基准安装在压板的一侧，其余激光测距仪感测头均匀分布在压力传感器的四周。

作为本实用新型的优选，所述被测电芯上粘贴有二维码或条形码，所述二维码或条形码记录有被测电芯的编号及参数信息。

作为本实用新型的优选，所述机架上安装有伺服电缸固定座，所述伺服电缸固定座上设有供伺服电缸活塞杆穿过的通孔。

作为本实用新型的优选，激光测距仪感测头的测量范围：150±40mm，线性度：±0.02％F.S.，压力传感器的测量范围：0～1000kg，非线性度≤±0.03％F.S.。

作为本实用新型的优选，所述压力传感器的测试压力值设置为450～500kg。