[实用新型]一种可调节型材挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种可调节型材挤压模具，包括转盘和伸缩管，所述转盘的下端设置有旋转轴，且旋转轴的下单设置有液压泵，所述液压泵的下端设置有横梁，且横梁的内部前后两端设置有立柱，所述立柱的下端设置有挡板，所述上压板的下端设置有压块，所述压块的左端设置有出料口，所述底板的下端设置有底座，所述伸缩管的下端设置有进料口，所述进料口的右端设置有保温层，所述管道的内部设置有螺旋杆所述电动机的上端设置有齿轮，所述伸缩管的右端设置有进料仓。该可调节型材挤压模具，与现有的普通挤压模具相比，该模具具有可调节结构，方便用户根据需要型材的外表面结构来调节装置，原理简单操作方便，可节省大量的更换时间，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及挤压模具治疗技术领域，具体为一种可调节型材挤压模具。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。

现有的挤压模具只有压铸出单一的型材，如果需要不同结构的型材，需要不停地更换模具，导致花费大量时间来进行更换工作，浪费了大量的人力物力，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的挤压模具基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节型材挤压模具，以解决上述背景技术中提出一般的挤压模具只有压铸出单一的型材，如果需要不同结构的型材，需要不停地更换模具，导致花费大量时间来进行更换工作，浪费了大量的人力物力，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节型材挤压模具，包括转盘和伸缩管，所述转盘的下端设置有旋转轴，且旋转轴的下单设置有液压泵，所述液压泵的下端设置有横梁，且横梁的内部前后两端设置有立柱，所述立柱的下端设置有挡板，且挡板的中部设置有上压板，所述上压板的下端设置有压块，所述压块的左端设置有出料口，且出料口的下方设置有底板，所述底板的下端设置有底座，所述伸缩管的下端设置有进料口，且伸缩管位于液压泵的右端，所述进料口的右端设置有保温层，且保温层的内部设置有管道，所述管道的内部设置有螺旋杆，且螺旋杆的右端设置有电动机，所述电动机的上端设置有齿轮，所述伸缩管的右端设置有进料仓。

优选的，所述转盘的中轴线与旋转轴的中轴线之间相重合，且旋转轴通过焊接与液压泵相连接。

优选的，所述液压泵的通过贯穿横梁与压块相连接，且立柱关于横梁的中轴线所在的平面前后对称。

优选的，所述上压板的下端表面与压块的下端表面相平行，且上压板与底板构成一体化结构。

优选的，所述底座通过焊接安装在底板的下端表面，且上压板的外表面结构与底板的外表面结构相同。

优选的，所述保温层的内表面直径等于管道的外表面直径，且管道的水平中心线与螺旋杆的水平中心线相重合。

优选的，所述螺旋杆通过电动机和齿轮构成可旋转结构，且进料仓的中轴线垂直于螺旋杆的上端外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过转盘、旋转轴、液压泵和压块的设置，转盘旋转带动旋转轴、液压泵旋转，实现压块旋转，压块的外表面结构为长与宽的长度不同的长方体，压块旋转后的横截面长度不同，同时液压泵能控制压出后槽深度，导致压铸型材得到不同外表面结构的凹槽；

2.本实用新型通过横梁、立柱、挡板、上压板、底板和伸缩管的设置，挡板的外表面结构与上压板和底板的外表面结构相吻合，导致挡板可以沿着上压板的外表面平移，从而实现得到不同宽度的型材，提高装置的适用性，使得装置有更多的操作性；