[实用新型]一种原料磨料层厚度测试装置

说明书

本实用新型公开了一种原料磨料层厚度测试装置，包括设备主体，设备主体的顶端贯穿有进料口，设备主体的正面嵌入有出料口，设备主体的底端焊接有设备底板，设备主体的一侧嵌入有玻璃窗，设备主体的另一侧固定设置有驱动电机、检修门，驱动电机的侧面固定连接有驱动转轴，驱动转轴的外表面套接有磨料辊、传动齿轮，传动齿轮的底端卡接有第一斜齿轮，第一斜齿轮的两端卡接有第二斜齿轮，第二斜齿轮的侧面焊接有斜齿凸杆，斜齿凸杆的侧面固定连接有活动杆，活动杆的顶端固定连接有刮板，刮板的正面焊接有刮板凸杆，该装置通过激光仪、收料板、玻璃窗和第一斜齿轮、第二斜齿轮、磨板、刮板、活动杆达到料层检测和提高加工效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种原料磨技术领域，具体是一种原料磨料层厚度测试装置。

背景技术

原料磨主要用于水泥厂成品及原料的粉磨,也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其他可磨性物料.可用于开流粉磨,也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨，物料加工磨碎的物料形成料层，当料层较薄时，料床不易稳定且易遭到破坏从而影响生产效率。

现有的小型原料磨没有完善的料层测试装置，使得对于料层的厚度掌握情况不足，使得小型原料磨加工的料床成品精度较低且影响生产效率，不便于厂家的使用，同时传统的立式磨床需要提供进给动能和碾磨动能，对电能的消耗较大，且加工效率较低，难以满足多数厂家的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料磨料层厚度测试装置，以解决上述背景技术中提出的小型原料磨料层测试装置不完善和工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种原料磨料层厚度测试装置，包括设备主体，所述设备主体的顶端贯穿有进料口，所述设备主体的正面嵌入有出料口，所述设备主体的底端焊接有设备底板，所述设备主体的一侧嵌入有玻璃窗，所述设备主体的另一侧固定设置有驱动电机、检修门，所述驱动电机的侧面固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的外表面套接有磨料辊、传动齿轮。

所述传动齿轮的底端卡接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的两端卡接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的侧面焊接有斜齿凸杆，所述斜齿凸杆的侧面固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有刮板，所述刮板的正面焊接有刮板凸杆，所述磨料辊的两侧固定设置有磨板，所述刮板的底端固定设置有收料板，所述收料板的侧面固定设置有激光仪。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二斜齿轮设置有两个，两个所述第二斜齿轮相对于第一斜齿轮对称设置，两个所述第二斜齿轮相对于水平面垂直设置，两个所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述磨板设置有两个，两个磨板相对于磨料辊对称设置，两个所述磨板与设备主体固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述刮板外表面光滑，所述刮板设置两个，两个所述刮板与两个磨板一一对应，两个所述刮板通过活动杆与磨板活动连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述玻璃窗的外表面刻画有尺寸刻度线，所述玻璃窗与激光仪处于同一水平面。

作为本实用新型的再进一步方案：所述驱动电机与激光仪电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置通过设置的激光仪、收料板、玻璃窗，物料通过磨料辊的加工使得物料落在收料板上，激光仪发射的激光照射在玻璃窗上，随着物料的堆积形成料层，通过料层的阻碍使得料层底端以下的激光受到料层的阻碍无法照射在玻璃窗上，工作人员通过观察玻璃窗外表面上的激光覆盖的刻度线数据情况了解料层的厚度，在厚度达到要求后取出收料板，通过这样的设计使得对收料板上的料层的厚度有持续的监控，工作人员只需贯穿设备主体外界的玻璃窗外表面的刻度线受到激光的覆盖程度即可对料层的厚度有较精准的了解，从而达到料层检测的目的。