[实用新型]一种PLC控制自动化生产线用输送装置

说明书

本实用新型公开了一种PLC控制自动化生产线用输送装置，包括底座、固定柱、支架和传送带，所述固定柱安装在底座两端，所述支架位于底座上端并与底座固定连接，所述传送带位于底座上方，所述固定柱上转动安装有转动轴杆，所述传送带安装在转动轴杆上，所述底座上端设有减震座，所述减震座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有输出轴杆，所述输出轴杆与转动轴杆之间设有传动皮带，所述减震座与底座之间设有减震机构。本实用新型通过设置减震机构，可以利用缓冲组件对减震座受到的震动进行减震，同时减震座底端的缓冲气囊可以同时对震动进行缓冲，且四组固定腔柱可以进一步对减震座产生的震动进行削减，增加输送装置整体的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产线相关技术领域，具体为一种PLC控制自动化生产线用输送装置。

背景技术

自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作；所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的，其中，输送装置是自动化生产线必备的一种装置。

但是，现有的自动化生产线用输送装置在工作时，稳定性一般，在运行过程中，容易因产生震动，导致输送中的物品不稳定，影响输送效果，且现有的输送装置在长时间使用后，输送带表面容易堆积灰尘杂质，导致传送带磨损严重，影响其使用寿命，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PLC控制自动化生产线用输送装置，以解决上述背景技术中提到的现有的自动化生产线用输送装置在工作时，稳定性一般，在运行过程中，容易因产生震动，导致输送中的物品不稳定，影响输送效果，且现有的输送装置在长时间使用后，输送带表面容易堆积灰尘杂质，导致传送带磨损严重，影响其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PLC控制自动化生产线用输送装置，包括底座、固定柱、支架和传送带，所述固定柱安装在底座两端，所述支架位于底座上端并与底座固定连接，所述传送带位于底座上方，所述固定柱上转动安装有转动轴杆，所述传送带安装在转动轴杆上，所述底座上端设有减震座，所述减震座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有输出轴杆，所述输出轴杆与转动轴杆之间设有传动皮带，所述减震座与底座之间设有减震机构，所述传送带下方设有清洁机构，所述清洁机构安装在支架上，且清洁机构的清洁端与传送带下表面接触。

优选的，所述减震机构包括缓冲气囊、四组固定腔柱和两组缓冲组件，所述缓冲气囊安装在减震座与底座之间，所述四组固定腔柱位于减震座的四个拐角处并与底座固定连接，所述减震座与固定腔柱之间连接有活塞柱，所述活塞柱底端延伸至固定腔柱内部并连接有活塞板，两组所述缓冲组件分别位于减震座底端两侧。

优选的，所述活塞板下表面连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与固定腔柱内部底端固定连接，所述固定腔柱底端一侧连接有输气管，所述输气管另一端与缓冲气囊连接。

优选的，所述缓冲组件包括凹槽、固定横杆、第一支撑杆、第二支撑杆，所述凹槽位于底座上，所述固定横杆安装在凹槽内，所述第一支撑杆、第二支撑杆呈活动交叉设置，所述第一支撑杆、第二支撑杆一端与减震座活动连接，且第一支撑杆、第二支撑杆另一端均活动连接有滑块，所述滑块套设在固定横杆上，且滑块一侧连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端与凹槽一侧内壁固定连接。

优选的，所述清洁机构包括固定轴杆、清洁辊和清洁毛刷，所述固定轴杆两端均与支架侧壁固定连接，所述清洁辊活动套设在固定轴杆上，所述清洁毛刷固定安装在清洁辊表面，且清洁毛刷与传送带下表面接触。

优选的，所述传送带两侧均设有挡板，所述挡板与固定柱和支架顶端固定连接。

本实用新型提供了一种PLC控制自动化生产线用输送装置，具备以下有益效果：