[实用新型]一种高效衬套输送装置

说明书

本实用新型公开了一种高效衬套输送装置，包括机座，所述机座上设卡爪机构，所述卡爪机构内固定有衬套工件，所述机座外表面固定有储存壳，所述储存壳采用折角结构，所述储存壳的前端折角处下端面通过铰接轴铰接有倾斜对接导料壳，所述机座下端设凸座，所述凸座外通过轴铰接有第一气缸，所述气缸的推进杆处铰接在倾斜对接导料壳下侧预设铰接座中，通过采用倾斜对接导料壳与储存壳配合输送，在加工后衬套工件直接落入倾斜对接导料壳内向后滚动，可滚动至储存壳内，同时衬套工件未加工完成时倾斜对接导料壳可翻下，不占用空间，其不影响切削加工，结构简单，成本低。

技术领域

本实用新型涉及衬套加工领域，更具体地说，涉及一种高效衬套输送装置。

背景技术

衬套是指起衬垫作用的环套，其衬套种类不同其材质不同，金属衬套采用切削加工，加工后需要向外输送；

现有的金属衬套加工后向外输送不便，其输送装置结构复杂成本高，并且体积大，影响切削加工。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效衬套输送装置，通过采用倾斜对接导料壳与储存壳配合输送，在加工后衬套工件直接落入倾斜对接导料壳内向后滚动，可滚动至储存壳内，同时衬套工件未加工完成时倾斜对接导料壳可翻下，不占用空间，其不影响切削加工，结构简单，成本低。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高效衬套输送装置，包括机座，所述机座上设卡爪机构，所述卡爪机构内固定有衬套工件，所述机座外表面固定有储存壳，所述储存壳采用折角结构，所述储存壳的前端折角处下端面通过铰接轴铰接有倾斜对接导料壳，所述机座下端设凸座，所述凸座外通过轴铰接有第一气缸，所述气缸的推进杆处铰接在倾斜对接导料壳下侧预设铰接座中，通过采用倾斜对接导料壳与储存壳配合输送，在加工后衬套工件直接落入倾斜对接导料壳内向后滚动，可滚动至储存壳内，同时衬套工件未加工完成时倾斜对接导料壳可翻下，不占用空间，其不影响切削加工，结构简单，成本低。

进一步的，所述储存壳的一端端面固定有第二气缸，第二气缸的推进杆端面固定有推板，在衬套工件导入储存壳后，可向储存壳后侧推动，便于导料，不影响下一个衬套工件进入。

进一步的，所述储存壳的第二气缸固定处向外凸出，不会使内端的推板凸出，不影响衬套工件滚动。

进一步的，所述储存壳开口处与衬套工件对应，便于衬套工件落入储存壳内。

进一步的，所述储存壳的右端内侧表面覆有橡胶层，在衬套滚入储存壳时会与右侧面撞击，设置橡胶层可进行缓冲。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过采用倾斜对接导料壳与储存壳配合输送，在加工后衬套工件直接落入倾斜对接导料壳内向后滚动，可滚动至储存壳内，同时衬套工件未加工完成时倾斜对接导料壳可翻下，不占用空间，其不影响切削加工，结构简单，成本低。

（2）储存壳的一端端面固定有第二气缸，第二气缸的推进杆端面固定有推板，在衬套工件导入储存壳后，可向储存壳后侧推动，便于导料，不影响下一个衬套工件进入。

（3）储存壳的第二气缸固定处向外凸出，不会使内端的推板凸出，不影响衬套工件滚动。

（4）储存壳开口处与衬套工件对应，便于衬套工件落入储存壳内。

（5）储存壳的右端内侧表面覆有橡胶层，在衬套滚入储存壳时会与右侧面撞击，设置橡胶层可进行缓冲。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图。

图中标号说明：