[实用新型]一种SMT用3D焊接钢网

说明书

本实用新型公开了一种SMT用3D焊接钢网，涉及焊接钢网技术领域，包括钢网架和钢片，所述钢网架包括两个并列放置的限位柱，两个所述限位柱的柱臂均套接有第一套块和第二套块，两个所述第一套块的相对侧共同固定连接有第一夹板，两个所述第二套块的相对侧共同固定连接有第二夹板，两个所述限位柱靠近其左端的相对侧共同设置有供所述第一夹板移动的驱动机构，所述第一夹板通过传动机构驱动所述第二夹板移动。本实用新型通过上述等结构之间的配合，具备了夹板之间能够对不同大小的钢片进行固定，从而保证了一个钢网架能够固定不同的钢片，减少了3D焊接钢网中的钢网架生产的数量，减少了成本的投入效果。

技术领域

本实用新型涉及焊接钢网技术领域，具体为一种SMT用3D焊接钢网。

背景技术

SMT是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

3D焊接钢网通常包括钢网架和钢片，而钢网架和钢片通常都是固定设在一起，继而在钢片发生损坏时，从而就需要钢片和钢网架一同扔掉，容易造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT用3D焊接钢网，具备了夹板之间能够对不同大小的钢片进行固定，从而保证了一个钢网架能够固定不同的钢片，减少了3D焊接钢网中的钢网架生产的数量，减少了成本的投入效果，解决了3D焊接钢网通常包括钢网架和钢片，而钢网架和钢片通常都是固定设在一起，继而在钢片发生损坏时，从而就需要钢片和钢网架一同扔掉，容易造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT用3D焊接钢网，包括钢网架和钢片，所述钢网架包括两个并列放置的限位柱，两个所述限位柱的柱臂均套接有第一套块和第二套块，两个所述第一套块的相对侧共同固定连接有第一夹板，两个所述第二套块的相对侧共同固定连接有第二夹板，两个所述限位柱靠近其左端的相对侧共同设置有供所述第一夹板移动的驱动机构，所述第一夹板通过传动机构驱动所述第二夹板移动，所述第一夹板和所述第二夹板的相对侧均固定连接有辅助夹紧机构。

优选的，所述驱动机构包括固定板，所述固定板的两侧分别与两个所述限位柱靠近其左端的相对侧固定连接，所述固定板的侧面开设有内螺纹孔，所述固定板通过内螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述第一夹板转动连接。

优选的，所述传动机构包括连接板、第一支座和第二支座，所述连接板固定连接在所述限位柱的柱臂，所述第一支座固定连接在所述第一套块的表面，所述第二支座固定连接在所述第二夹板的侧面，所述连接板远离所述限位柱的一端铰接有第一联动臂，所述第一支座和所述第一联动臂之间共同铰接有第二联动臂，所述第二支座和所述第一联动臂之间共同铰接有第三联动臂。

优选的，所述传动机构的数量为两个，两个所述传动机构以所述第一夹板的横向中轴线为对称轴成轴对称分布。

优选的，所述辅助夹紧机构包括弹簧，所述弹簧固定连接在所述第一夹板的侧面，所述弹簧远离所述第一夹板的一端固定连接有抵压板。

优选的，所述螺纹杆的另一端固定连接有旋钮，所述旋钮的表面设置有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的限位柱、第一套块、第二套块、第一夹板、第二夹板、固定板、螺纹杆、连接板、第一支座、第二支座、第一联动臂、第二联动臂和第三联动臂，具备了夹板之间能够对不同大小的钢片进行固定，从而保证了一个钢网架能够固定不同的钢片，减少了3D焊接钢网中的钢网架生产的数量，减少了成本的投入效果，解决了3D焊接钢网通常包括钢网架和钢片，而钢网架和钢片通常都是固定设在一起，继而在钢片发生损坏时，从而就需要钢片和钢网架一同扔掉，容易造成资源浪费的问题。

附图说明