[实用新型]一种适用于大型压力钢管的半自动液压调圆装置

说明书

本实用新型提供了一种适用于大型压力钢管的半自动液压调圆装置，属于压力钢管制备技术领域，现有的调圆装置的适用范围较小，调圆的精度较差的问题。包括中间支撑环、调整座和支撑杆，所述中间支撑环侧壁成正十二边形，调整座设置在中间支撑环的外底部，若干个调整座通过螺栓进行固定，支撑杆的一端设置在中间支撑环的侧壁上，支撑杆的另一端设置有液压顶升装置，液压顶升装置的输出活塞端设置有手动调节装置；本适用于大型压力钢管的半自动液压调圆装置通过手动调节装置对压力圆管进行微调，提高了压力钢管的调圆精度。

技术领域

本实用新型属于压力钢管制备技术领域，涉及一种调圆装置，特别是一种适用于大型压力钢管的半自动液压调圆装置。

背景技术

压力钢管或称作水压钢管，为一种用来输送极大水压水流的钢制管路。压力钢管常见于水电站输水压力钢管或长距离的油料输送或污水处理厂或是垃圾掩埋场中用来输送以处理与尚未污水或是垃圾堆积所滋生的水流。压力钢管制作过程中各工序衔接较为紧密，相互影响。调圆是必不可少的一道工序，钢管的圆度直接影响后续工序的进度，为了提高工作效率，保证压力钢管的圆度。

经检索，如中国专利文献公开了一种钢管调圆装置【申请号：CN201620911579.1；公开号：CN205949552U】。这种钢管调圆装置在使用时，连接座与混凝土支墩上的预埋底座钢筋焊接，立柱通过浇筑与地面上的混凝土支墩垂直固定，并利用紧固件将固定杆和可更换连接杆连接成整体，当需要拼装其它管径的钢管时，固定杆不变，拆下千斤顶，并将上支撑机构和下支撑机构的可更换连接杆拆掉，选用长度适合的可更换连接杆，用紧固件将其连接(连接时务必要将拧紧，以保证精度)，然后装千斤顶进行改变管径后的钢管拼装。

但是，该钢管调圆装置的立柱是通过与混领土浇筑进行国定，其使用的高度不同，对于长度较长的压力钢管而言，该调圆装置具有一定的局限性，且通过千斤顶的提升方式适用于大行径调圆，存在千斤顶调圆过度的情况，进而导致压力钢管失圆的情况，因此，我们提出一种适用于大型压力钢管的半自动液压调圆装置，进一步扩大对不同型号的压力钢管的适用范围，且具有相应的微调能力。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适用于大型压力钢管的半自动液压调圆装置，该装置要解决的技术问题是：现有的调圆装置的适用范围较小，调圆的精度较差的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种适用于大型压力钢管的半自动液压调圆装置，包括中间支撑环、调整座和支撑杆，所述中间支撑环侧壁成正十二边形，调整座设置在中间支撑环的外底部，若干个调整座通过螺栓进行固定，支撑杆的一端设置在中间支撑环的侧壁上，支撑杆的另一端设置有液压顶升装置，液压顶升装置的输出活塞端设置有手动调节装置。

本实用新型的工作原理是：整个装置在使用时，先将组焊成形的调整座利用膨胀螺栓或地脚锚栓固定在平整地面上，调整座可以根据现场情况，选择相应数量进行组装，组装由螺栓组完成，已适应不同的安装高度，中间支撑环、调整座、支撑杆、液压顶升装置和手动调节装置之间均通过螺栓组固定安装，装成型后测量调圆装置直径，调整到压力钢管调圆的参数状态，在中间支撑环的端面上安装吊环螺钉，运用门机或天车等工具吊装组装好的半自动液压调圆装置，安装在提前固定好的调整座上，中心用固定销进行连接，保证旋转无卡阻，在不旋转的状态下采用螺栓组进行锁定，支撑杆上的液压顶升装置和手动调节装置能够在压力钢管的拼装焊接过程起到调圆的作用。

所述中间支撑环的内侧面上固定有筋板，中间支撑环和筋板上均开设有第一安装孔，中间支撑环的底部开设有销孔和第二安装孔。

采用以上结构，筋板焊接在中间支撑环的内侧面上，以加强固定装置整体结构强度，第一安装孔通过螺栓组将支撑杆的一端固定在中间支撑环上，中间支撑环的销孔便于插入固定销，保证中间支撑环旋转无卡阻，第二固定安装孔能够在中间支撑环不旋转的情况下通过螺栓组将中间支撑环锁定在调整座上。