[实用新型]一种高低压配电柜的壳体冲压装置

说明书

本实用新型涉及电力器材技术领域，提供一种高低压配电柜的壳体冲压装置，旨在解决现有的板材冲压装置一方面冲压整平加工效率低下，另一方面并未配备折边功能，需要后续补充进行折边操作，影响冲压效果的问题，包括加工台和加工台下端安装的多个支撑脚，其特征在于，所述加工台的上端安装有机架，且机架的内顶壁上安装有升降油缸，且升降油缸的伸缩端上安装有垂直向运动的上压模，上压模的下方设有下承压模，且下承压模固定安装在加工台的上端，下承压模的两侧对称设有折边机构；所述折边机构包括对称设置在下承压模两侧的折边模块。本实用新型尤其适用于配电柜的壳体加工，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本实用新型涉及电力器材技术领域，具体涉及一种高低压配电柜的壳体冲压装置。

背景技术

高低压配电柜，顾名思义就是电力供电系统中用于进行电能分配、控制、计量以及连接线缆的配电设备，一般供电局、变电所都是用高压开关柜，然后经变压器降压低压侧引出到低压配电柜，低压配电柜再到各个用电的配电盘，控制箱，开关箱，里面通过将一些开关、断路器、熔断器、按钮、指示灯、仪表、电线之类保护器件组装成一体达到设计功能要求的配电装置的设备。

高低压配电柜的壳体为金属材质，通常采用金属板材加工，金属板材在壳体成型的加工过程中需要先行将金属板材冲压整平，并对其边缘部分进行折边，便于后续的组装和焊接，现有的板材冲压装置一方面冲压整平加工效率低下，另一方面并未配备折边功能，需要后续补充进行折边操作，影响冲压效果。

为此，我们提出了一种高低压配电柜的壳体冲压装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高低压配电柜的壳体冲压装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的板材冲压装置一方面冲压整平加工效率低下，另一方面并未配备折边功能，需要后续补充进行折边操作，影响冲压效果的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高低压配电柜的壳体冲压装置，包括加工台和加工台下端安装的多个支撑脚，所述加工台的上端安装有机架，且机架的内顶壁上安装有升降油缸，且升降油缸的伸缩端上安装有垂直向运动的上压模，上压模的下方设有下承压模，且下承压模固定安装在加工台的上端，下承压模的两侧对称设有折边机构；

所述折边机构包括对称设置在下承压模两侧的折边模块，且两个折边模块上端面相靠近的一侧均设有三角口的折边部，折边模块下端安装有支撑杆，且支撑杆的下端贯穿加工台、延伸至升降套管的内腔并安装有活塞，活塞滑动安装在升降套管的内壁上，且升降套管固定安装在加工台的底壁上，两个升降套管的下端分别贯通连接驱动箱的两侧顶壁，且驱动箱的内腔中部转动安装有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮安装在伺服电机的输出端上，伺服电机固定安装在驱动箱的内壁上，驱动锥齿轮啮合有两个从动锥齿轮，两个从动锥齿轮相背离的一侧均同轴安装有丝杆，且丝杆上套设有转动架，转动架安装在驱动箱的内壁上，丝杆上螺纹套设有滑块，且滑块与驱动箱的内壁滑动连接，两个滑块相背离的一侧边缘均通过多个连接柱安装有活塞Ⅱ，活塞Ⅱ滑动安装在驱动箱的内壁上。

优选的，所述活塞的下端安装有支撑弹簧，且支撑弹簧的下端安装在驱动箱的内底壁上。

优选的，所述上压模的横向长度小于下承压模的横向长度，且横向长度的缺少量为金属板材的双倍厚度。

优选的，所述驱动箱通过安装架固定安装在加工台的内底壁上。

优选的，两个所述折边模块的外侧均设有校准块，且校准块相背离的一端均固定安装在推进气缸的伸缩端上，推进气缸通过气缸架安装在加工台的上端面。

优选的，所述丝杆的自由端上转动套设有定位块，且定位块固定安装在驱动箱的内壁上。