[实用新型]一种带有强制散热机构的热处理温度控制箱

说明书

本实用新型公开了一种带有强制散热机构的热处理温度控制箱，包括箱体，所述箱体的内部下方固接有底板，所述底板的内部中间开有空腔，所述空腔的周围开有多个第一引流槽，所述底板的上方设有多个贴片，所述贴片的两侧对称连通有导管，且两侧的导管分别与第一引流槽和空腔相互连通。该带有强制散热机构的热处理温度控制箱，通过贴片和导管的配合，能够方便工作人员针对主要散热元件进行散热处理，并通过铝制的底座将其余热量传导，能够最大化的将设备内部的热量传递出进行散热，并通过散热管和翅片进行换热，大大增加了接触面积，有效的进行热交换，保证了设备内部的温度，同时通过底板将设备内部与外部隔绝。

技术领域

本实用新型涉及温度控制箱技术领域，具体为一种带有强制散热机构的热处理温度控制箱。

背景技术

热处理温度控制箱是专门为履带式和绳式远红外陶瓷电加热器配套设计制造的焊前预热焊后热处理的设备，通过温度控制仪表来对被加热物体所需要的温度进行设定，并在此设定自动转换可控硅的导通和截止，以达到温度控制的目的，输出电压可以通过面板上的调压旋钮来调节，面板上的电压表所指电压就是输出在加热器上的电压，调压元件为模块设计，稳定性高。本控制箱可以接任意电压的电加热器，现有的热处理温度控制箱，由于设备的散热元件均匀开放式，由于各元件位置间隔较远，散热机构无法有效的为各个区域进行有效的散热，仅仅能够针对主要散热区域进行散热，导致其他区域的主要散热元件长时间在高温环境中加速老化损坏，且外界的灰尘湿气等会侵蚀设备内部的电路元件，大大影响了设备的使用寿命，造成了不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有强制散热机构的热处理温度控制箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有强制散热机构的热处理温度控制箱，包括箱体，所述箱体的内部下方固接有底板，所述底板的内部中间开有空腔，所述空腔的周围开有多个第一引流槽，所述底板的上方设有多个贴片，所述贴片的两侧对称连通有导管，且两侧的导管分别与第一引流槽和空腔相互连通，所述底板的内部下方中间开有出口，所述出口的内部上方固接有风机，且风机上下两侧的扇叶分别伸入空腔和出口中，所述出口的周围开有多个第二引流槽，所述第二引流槽中设有散热管，且散热管的两端分别与第一引流槽和空腔相互连通，所述散热管的外壁通过翅片与第二引流槽的内壁固定相连，所述箱体的外壁下方周围开有多个入口，且入口与第二引流槽相互连通。

优选的，所述贴片的内部为中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有强制散热机构的热处理温度控制箱，通过贴片和导管的配合，能够方便工作人员针对主要散热元件进行散热处理，并通过铝制的底座将其余热量传导，能够最大化的将设备内部的热量传递出进行散热，并通过散热管和翅片进行换热，大大增加了接触面积，有效的进行热交换，保证了设备内部的温度，同时通过底板将设备内部与外部隔绝，能够在有效散热的同时防止灰尘或者湿气进入到设备中影响电路元件，大大增加了设备的使用寿命，避免了不必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中第二引流槽、散热管和翅片俯视连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中第二引流槽、散热管和翅片左视连接结构示意图。

图中：1、箱体，2、底板，3、散热管，4、翅片，5、第一引流槽，6、出口，7、第二引流槽，8、入口，9、风机，10、空腔，11、导管，12、贴片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。