[实用新型]一种布料均匀的加气砌块下料装置

说明书

本实用新型涉及加气砌块加工设备技术领域，旨在提供一种布料均匀的加气砌块下料装置，其技术方案要点是：包括下料主管，下料主管靠近浇筑模框方向的一端设置有若干与下料主管连通的下料支管，下料支管远离下料主管方向的一端固定连接有分散框，下料支管分别与分散框内部连通，分散框平行于浇筑模框浇注口设置，分散框内设置有用于提高浆料下料均匀性的布料器，布料器包括沿分散框长度方向且转动设置于分散框内壁的转动杆、沿转动杆长度方向固定连接的螺旋桨叶。本实用新型具有布料均匀、浆料不易飞溅的优点。

技术领域

本实用新型涉及加气砌块加工设备技术领域，特别涉及一种布料均匀的加气砌块下料装置。

背景技术

加气砌块又叫“蒸压加气混凝土砌块”，其是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。

授权公告号为CN210046834U的中国专利公开了一种加气砌块下料装置，包括沿竖直方向贯穿支撑板开设的若干插孔，每一插孔内均设置有弹性件，弹性件均设有用于与插孔卡接以实现振动棒与支撑板可拆卸装配的连接件；连接件包括连接台，连接台沿其周向开设有若干开口，连接台内底部滑动连接有沿连接台径向朝开口移动的限位件，限位件远离开口一端铰接有驱动限位件移动的驱动件，连接台内底部还滑动连接有驱动限位件朝开口移动的复位件，复位件穿设有用于将复位件与连接台内底部锁紧的锁紧件，驱动件靠近连接台底部一端设有缓冲件。

这种现有技术方案虽然能够通过振动棒对浇筑模框内的浆料进行捣振，以提高浆料中发泡剂的均匀性，但是在实际加工过程中，现有技术方案中采用一根下料管从浇筑模框的上方向浇筑模框内浇灌浆料，由于浆料需要通过下料管的管口集中下料，容易导致浆料下料过于集中，浆料进入浇筑模框内时布料不均匀，也容易造成浆料飞溅。因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种布料均匀的加气砌块下料装置，具有布料均匀、浆料不易飞溅的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布料均匀的加气砌块下料装置，包括下料主管，所述下料主管靠近浇筑模框方向的一端设置有若干与下料主管连通的下料支管，所述下料支管远离下料主管方向的一端固定连接有分散框，所述下料支管分别与分散框内部连通，所述分散框平行于浇筑模框浇注口设置，所述分散框内设置有用于提高浆料下料均匀性的布料器。

通过采用上述技术方案，制备加气砌块的浆料经下料主管下料至下料支管，下料支管将浆料分流至分散框内部，进入分散框内的浆料再经过设置于分散框内的布料器扰动混合，从而达到提高浆料下料均匀性的效果。

进一步的，所述布料器包括沿分散框长度方向且转动设置于分散框内壁的转动杆、沿转动杆长度方向固定连接的螺旋桨叶。

通过采用上述技术方案，当浆料自下料支管分流至分散框内，并撞击至螺旋桨叶时，螺旋桨叶在浆料的重力和撞击力作用下与转动杆一起转动，转动的螺旋桨叶可以起到对浆料进行分散混合、提高浆料分布均匀性的效果；另一方面，转动的螺旋桨叶将浆料甩动至分散框的内壁，浆料沿分散框内壁被导引下流，进一步提高浆料的布料均匀性。

进一步的，位于所述分散框一端外侧壁设置有用于驱动转动杆旋转的减速电机。

通过采用上述技术方案，减速电机驱动转动杆并带动螺旋桨叶稳定转动，从而促使螺旋桨叶进行平稳地的强制转动，达到强制分散浆料，提高浆料混合均匀性和布料均匀性的效果。

进一步的，所述螺旋桨叶表面开设有若干分散孔，所述分散孔贯穿螺旋桨叶叶片。