[实用新型]一种扩管机的上料装置

说明书

本实用新型公开一种扩管机的上料装置，涉及管道加工设备技术领域，包括装夹支座，所述装夹支座上设置了第一夹块和第二夹块，所述第一夹块与装夹支座固定连接，所述第二夹块与第一夹块滑动连接，所述第二夹块上方设置了端板，所述端板与装夹支座固定连接，所述端板和第二夹块之间设置了第二气缸，所述装夹支座右端固定连接了滚珠支座，所述滚珠支座与丝杠螺纹连接，所述丝杠与丝杠支座转动连接，所述丝杠支座固定安装在支架上，所述丝杠一端与电机输出轴固定连接，该实用新型实现了扩孔机自动上料，同时储料箱自动填料，结构简单，操作便捷，降低了人工成本，提高了管道扩孔的效率。

技术领域

本实用新型属于管道加工设备技术领域，具体涉及一种扩管机的上料装置。

背景技术

扩管机是应用于管道加工时扩大管道孔径的设备，通常对管道的两端进行扩大孔径，以便于相邻管道之间的安装连接，提高管道安装的工作效率和管道配合安装的紧密性。

在使用扩管机设备进行扩孔加工时，需要将管道待加工端套在扩管圆轴上，人工上料的工作效率慢，且不易操作，而且目前使用的自动上料装置不能对管道进行稳定夹持，同时适用性较差，不能满足多种规格的管道扩管加工，因此，我们提出一种扩管机的上料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种扩管机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种扩管机的上料装置，包括装夹支座，所述装夹支座上设置了第一夹块和第二夹块，所述第一夹块与装夹支座固定连接，所述第二夹块与第一夹块滑动连接，所述第二夹块与第一夹块用于夹持管道，所述装夹支座做直线往复运动；

所述第二夹块上方设置了端板，所述端板与装夹支座固定连接，所述端板和第二夹块之间设置了第二气缸，所述第二气缸上端与端板固定连接，下端与第二夹块固定连接。

作为本实用新型进一步的方案,所述端板左侧设置了圆杆，所述圆杆与端板转动连接。

作为本实用新型进一步的方案,所述装夹支座右端固定连接了滚珠支座，所述滚珠支座与丝杠螺纹连接；

所述丝杠与丝杠支座转动连接，所述丝杠支座固定安装在支架上，所述丝杠一端与电机输出轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案,所述第一夹块上设置了光感传感器，所述光感传感器与第一夹块固定安装。

作为本实用新型进一步的方案,所述支架上方设置了第二料板和第一料板，所述第二料板与支架固定连接，所诉第一料板与支架上的滑槽滑动连接，并通过第三螺栓进行固定。

作为本实用新型进一步的方案,所述第一料板下方设置了转轴，所述转轴与第一料板转动连接，所述转轴两端设置了挡块，所述挡块通过第二螺栓与转轴固定连接，所述转轴上设置了斜导板，所述斜导板与转轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案,所述斜导板上侧与第一弹簧固定连接，所述第一弹簧上端与第一料板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案,所述支架下侧与第一气缸的活动杆固定连接，所述第一气缸下方与底座固定连接。

作为本实用新型进一步的方案,所述底座下方设置了万向轮，所述万向轮与底座固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型实现了扩孔机自动上料功能，同时实现了储料箱自动填料功能；储料箱尺寸可调节，因此可适用多种孔径的管道进行上料，结构简单，操作便捷，降低了人工成本，提高了管道扩孔的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。