[实用新型]一种改进型涂油治具

说明书

本实用新型涉及涂油治具技术领域，具体为一种改进型涂油治具，包括外壳，所述外壳的侧面安装有电机，所述外壳的内部设有涂抹组件，所述涂抹组件和电机的输出轴之间通过传送带传动连接，涂抹组件的正上方放置有待涂抹产品，所述涂抹组件包括转轴，所述转轴上设有用于涂抹润滑油的若干并列放置的盘形涂抹刷，所述转轴上安装有限位盘，且转轴上设有螺母，所述盘形涂抹刷的一侧抵紧在限位盘上，另一侧通过螺母夹紧固定，本实用新型通过外壳及其上的电机的设置，能够带动涂抹组件转动，从而能够自动快速的完成在产品表面涂抹润滑油的操作，十分便捷，且由于盘形涂抹刷的个数可自由选择，因此可满足不同大小的产品表面润滑油的快速涂抹需求。

技术领域

本实用新型涉及涂油治具技术领域，具体为一种改进型涂油治具。

背景技术

涂抹润滑油是对于工业零部件产品的一种较为常见的操作，现在涂抹润滑油基本是手持毛刷操作，这种方式涂抹速度较慢，无法满足正常的涂抹需求。鉴于此，我们提出一种改进型涂油治具。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种改进型涂油治具。

本实用新型的技术方案是：

一种改进型涂油治具，包括外壳，所述外壳的侧面安装有电机，所述外壳的内部设有涂抹组件，所述涂抹组件和电机的输出轴之间通过传送带传动连接，涂抹组件的正上方放置有待涂抹产品，所述涂抹组件包括转轴，所述转轴上设有用于涂抹润滑油的若干并列放置的盘形涂抹刷，所述转轴上安装有限位盘，且转轴上设有螺母，所述盘形涂抹刷的一侧抵紧在限位盘上，另一侧通过螺母夹紧固定。

作为优选的技术方案，所述外壳的内部设有润滑油盛装槽，所述外壳的内部设有两个正对且贯穿外壳内壁的转轴穿孔，所述转轴穿孔的外围设有轴承放置槽。

作为优选的技术方案，所述涂抹组件还包括固定在转轴上的两个轴承，两个轴承分别嵌设于两个轴承放置槽内部。

作为优选的技术方案，所述盘形涂抹刷的中心位置设有贯穿盘形涂抹刷的中心穿孔，所述中心穿孔的一侧设有与外界连通的条形孔，且盘形涂抹刷上还固定有两个相互对称的对接卡凸。

作为优选的技术方案，所述限位盘上设有两个相互对称的对接卡槽，所述对接卡槽和对接卡凸的位置对应，且二者之间的尺寸相互匹配。

作为优选的技术方案，若干所述盘形涂抹刷之间相互错开放置。

作为优选的技术方案，所述转轴的中间轴体的上下两侧均设有水平面，上下两个水平面之间的距离等于条形孔的高度，且两个水平面之间为弧形面，弧形面上设有与螺母相互咬合的螺纹。

作为优选的技术方案，所述转轴靠近两端的轴体为圆柱体，两个轴承分别固定在两个圆柱形轴体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过外壳及其上的电机的设置，能够带动涂抹组件转动，从而能够自动快速的完成在产品表面涂抹润滑油的操作，十分便捷，且由于盘形涂抹刷的个数可自由选择，因此可满足不同大小的产品表面润滑油的快速涂抹需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中外壳的结构示意图；

图3为本实用新型中涂抹组件的整体结构示意图；

图4为本实用新型中涂抹组件的拆分状态示意图；

图5为本实用新型中盘形涂抹刷的结构示意图。

图中：

外壳1、润滑油盛装槽10、转轴穿孔11、轴承放置槽12；

电机2；