[实用新型]一种自动上料封闭循环排气的浸渍设备

说明书

一种自动上料封闭循环排气的浸渍设备，包括由驱动电机及齿轮驱动的转鼓、料斗、料斗支架，转鼓进料口设有连接竖置抽风管的挡板箱，出料口设有安装平衡重卸料门的出料仓；挡板箱与滑轨支架滑动配合，滑轨支架连接在料斗支架上；挡板箱上侧板中部连接牵引绳，牵引绳上端缠绕在挡板箱绳轮上，挡板箱绳轮固定在料斗支架上部转动连接的绳轮轴上，减速机通过皮带传动驱动绳轮轴正反转旋转，挡板箱绳轮缠绕牵引绳、料斗绳轮缠绕料斗牵引绳，拖动料斗沿料斗支架滑槽上下移动，当挡板箱完全升起后，料斗出料口伸入转鼓进料口后，料斗牵引绳拖动料斗后部继续上升翻转上料，本实用新型实现了自动上料、卸料、封闭气体循环净化环境的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及催化剂载体浸渍设备技术领域，具体涉及一种自动上料封闭循环排气的浸渍设备。

背景技术

目前的催化剂载体浸渍设备，常用的有转鼓式浸渍设备，它可用于催化剂尤其是浸渍法制备的附载型催化剂的制备。该设备是在电动机带动下转鼓转动，鼓内催化剂也随之滚动，向鼓内输入干燥气，连同催化剂挥发的热蒸汽一起排出，如此干燥后的催化剂感观良好，活性金属在催化剂颗粒径向上分布均匀。但是该设备存在需要人工上料、出料，且为半敞开作业，易造成环境污染的技术问题，亟需解决。

发明内容

本实用新型提供一种自动上料封闭循环排气的浸渍设备，其目的在于解决人工上料、出料，且为半敞开作业，易造成环境污染的技术问题。

本实用新型是通过如下的技术方案实现的，

一种自动上料封闭循环排气的浸渍设备，包括由驱动电机及齿轮驱动的转鼓、料斗、料斗支架，所述的转鼓进料口设有挡板箱，出料口设有出料仓；所述的挡板箱是由挡板前面板、挡板箱后面板及上、左、右侧板围成的壳体，所述挡板前面板上连接连通竖置的抽风管，所述挡板箱后面板设置挡板箱口，所述挡板箱由上至下插入并嵌套所述转鼓进料口的法兰盘后转动连接，所述挡板箱口与转鼓进料口连通；所述转鼓进料口两侧设置滑轨支架，所述挡板箱左、右侧板上设置滑轮与所述滑轨支架上的滑轨滑动连接，所述滑轨支架连接在所述料斗支架上；所述挡板箱上侧板中部连接使其升降移动的牵引绳，所述牵引绳上端缠绕在挡板箱绳轮上，所述挡板箱绳轮固定在所述料斗支架上部转动连接的绳轮轴上，减速机通过皮带传动驱动所述绳轮轴正反转旋转。

所述出料仓是由出料仓前面板、出料仓后面板及上、左、右侧板围成的壳体，所述出料仓前面板设置出料仓口并包覆所述转鼓出料口的连接口后转动连接，所述出料仓口与转鼓出料口连通，所述出料仓口以下为矩形截面的漏斗形状，在漏斗邻近底端出口位置设置平衡重卸料门，L形挡板轴的挡板轴横轴插入所述漏斗内并在漏斗两侧壁上通过轴承转动连接，出料挡板遮挡底端出口其一侧边固定连接挡板轴横轴，挡板轴纵轴置于所述出料仓外部并在外端头设置配重体，所述所述漏斗内壁上设置挡板限位块并位于所述出料挡板处于水平位置的上边缘。

所述料斗支架两侧对称设置料斗滑槽，所述料斗邻近料斗出口底端固定两端转动连接料斗滑轮的滑轮轴，所述料斗滑轮在所述料斗滑槽内滚动移动，在料斗进料口底端两侧对称固定短轴转动连接后滑轮，所述后滑轮的滚轴带有一体的定位挡盘，所述后滑轮的滚轴在所述料斗支架两侧对称设置的料斗滑道上滚动移动，所述定位挡盘位于所述料斗滑道侧面定位；所述料斗支架为平行设置在所述转鼓进料口两侧的梁架体，所述梁架体上端高出所述转鼓、底端支撑在地面上，所述料斗滑槽设置在所述梁架体内侧面，所述料斗滑道设置在所述梁架体上侧面，所述料斗滑槽终止端、所述料斗滑道终止端位于所述转鼓进料口前部，所述料斗支架的所述料斗滑道终止端设置直角形梁架，其水平梁上通过轴承座、轴承转动连接所述绳轮轴，所述绳轮轴两端对称设置料斗绳轮，料斗绳下端固定在所述料斗的进料口两侧最下端，所述料斗绳上端缠绕在所述料斗绳轮上。

所述抽风管连接净化设备。

所述喷液管穿过所述挡板箱底部的豁槽插入所述转鼓1内部。