[实用新型]集成灶的机头组件和集成灶

说明书

本实用新型公开一种集成灶的机头组件和集成灶，其中，集成灶的机头组件包括机头及风机，机头内设有容纳腔，机头的前侧面设有与容纳腔相连通的上进烟口及下进烟口，上进烟口的过风面积大于下进烟口的过风面积；风机安装于容纳腔，风机的吸风侧对应上进烟口及下进烟口设置。本实用新型集成灶的机头组件在降低噪音的同时有效的解决集成灶机头顶部油烟逃逸的现象。且结构简单，易于实现，生产成本低。

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种集成灶的机头组件和集成灶。

背景技术

目前用户家庭中使用的集成灶一般分为机头，机身，风机系统，灶具总成，附加总成(消毒柜，蒸烤箱或者洗碗机)，风机布置在机身中的风箱中，构成集成灶风道结构，该风道结构机身占用较大空间，市面上的风机一般为220-287mm的厚度，而集成灶本身纵深深度才580mm，则使得附加集成模块占用空间大大受限，无法嵌入对容积要求更大的洗碗机以及对纵深要求高的蒸箱。且吸烟效果增强的程度有限，特别是油烟容易从顶部逃逸。其吸烟效果一般需要配备有叶轮直径较大的风机系统提供大风量大风压，才能将升腾起来直冲过顶的油烟，强制拉回风道内部，不让溢出。但风量大风压大的同时必然会带来噪音较高，同时由于风机放置在机身风箱中，电机振动以及流致噪音容易产生低频轰轰声，添加用户烦躁感。所以风量风压的增大对吸烟效果的作用有限且会带来噪音大难解决问题。

相关技术中，通过将集成灶的风机放置在机头部位，从而下侧风道占用机身较薄的空间，其一般受制于蜗壳大小限制而采用双风机。风机的上置，比放置在机身更加靠近油烟产生区，期望达到更好的吸烟效果。然而由于叶轮直径以及叶轮厚度受限，以及两个独立的风机系统两者在进气前端存在进气干涉的原因，导致风量风压偏低，即使离油烟发生区更近，但实际吸烟效果较现有风机竖直放置在机身改善有限。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种集成灶的机头组件，旨在解决将风机设置在集成灶的机头，吸油烟效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的集成灶的机头组件包括机头及风机；

所述机头内设有容纳腔，所述机头的前侧面设有与所述容纳腔相连通的上进烟口及下进烟口，所述上进烟口的过风面积大于所述下进烟口的过风面积；

风机安装于所述容纳腔，所述风机的吸风侧对应所述上进烟口及所述下进烟口设置。

在一实施例中，所述上进烟口包括多个沿所述机头的宽度方向间隔设置的上进烟孔；所述下进烟口包括多个沿所述机头的宽度方向间隔设置的下进烟孔，所述上进烟孔的过风面积大于所述下进烟孔的过风面积。

在一实施例中，所述上进烟孔的形状为长条形、圆形、椭圆形或多边形；所述下进烟孔的形状为长条形、圆形、椭圆形或多边形。

在一实施例中，所述风机包括风道壳及安装于所述风道壳内的风轮，所述风道壳的吸风端与所述机头的前侧面呈间隔设置。

在一实施例中，所述风道壳的吸风端与所述下进烟口的下端之间的距离大于或等于30mm，且小于或等于50mm。

在一实施例中，所述机头包括连接部及设于所述连接部顶端的安装部，所述连接部的底端用以连接所述集成灶的机身，所述安装部内形成有所述容纳腔，所述上进烟口及所述下进烟口开设于所述安装部的前侧面，所述安装部的前侧面至所述机身的灶台台面的距离由前向后呈逐渐减小设置。

在一实施例中，所述安装部的前侧面与所述连接部的前侧面的夹角大于或等于130度，且小于或等于150度。

在一实施例中，所述风机的中心与灶台台面的距离小于或等于所述下进烟口的下端与灶台台面的距离。