[实用新型]一种齿轮箱盖注塑机用自动喂料装置

说明书

本实用新型公开了一种齿轮箱盖注塑机用自动喂料装置，属于注塑加工技术领域，其技术方案要点是包括注塑机，还包括用于向注塑盖体的型腔内输送主轴的进料通道与喂料管，进料通道的外壁与注塑机固定连接，进料通道内的空腔与主轴配合使用，进料通道位于注塑机内的一端与喂料管相连接，且喂料管与进料通道相连通，喂料管远离进料通道的一端与型腔相连通，喂料管内滑移连接有喂料杆，喂料杆远离型腔的一端连接有用于驱动喂料杆在喂料管内往复滑移的驱动件，达到提高生产效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑加工设备领域，特别涉及一种齿轮箱盖注塑机用自动喂料装置。

背景技术

现有的一种齿轮箱盖，参照图1，包括盖体以及与盖体固定连接的主轴。在生产该齿轮箱盖时，工人会将与盖体配合使用的上模具与下模具分别固定连接在注塑机的上模支架和下模支架上，待盖体注塑成型后再将主轴粘接在盖体的相应位置处，从而完成该齿轮箱盖的装配。

但是该种齿轮箱盖的生产方式仍然具有以下缺陷：在连接盖体与主轴时，需要通过粘接的方式将主轴与盖体固定连接在一起，在粘接的过程，等待凝固会耗费大量的时间，使得该齿轮箱盖的生产效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种齿轮箱盖注塑机用自动喂料装置，达到提高生产效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种齿轮箱盖注塑机用自动喂料装置，包括用于向注塑盖体的型腔内输送主轴的进料通道与喂料管，进料通道的外壁与注塑机固定连接，进料通道内的空腔与主轴配合使用，进料通道位于注塑机内的一端与喂料管相连接，且喂料管与进料通道相连通，喂料管远离进料通道的一端与型腔相连通，喂料管内滑移连接有喂料杆，喂料杆远离型腔的一端连接有用于驱动喂料杆在喂料管内往复滑移的驱动件。

通过采用上述技术方案，利用该齿轮箱该注塑机用喂料装置注塑该种齿轮箱盖时，先将主轴由进料通道送入喂料管内，喂料杆在驱动件的作用下将进入喂料管的主轴送入注塑齿轮箱盖的型腔中，从而将主轴与盖体一体浇筑成型，无需在盖体注塑完成后单独将主轴于盖体固定连接在一起，从而降低注塑该种齿轮箱盖的生产效率。

本实用进一步设置为，所述喂料管竖直设置，进料通道水平设置，进料通道的内侧壁上固定连接有水平设置的导向条，主轴的圆周面上开设有与导向条配合使用的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向条的设置，可在主轴进入进料通道后，对主轴进行导向以及支撑的作用，防止主轴在进料通道内滑移的过程中发生倾倒，从而使主轴能够持续且顺利的进入进料管内，实现持续稳定的上料并提高工作效率。

本实用进一步设置为，所述导向条位于进料通道内侧壁长度方向的对称轴的上方。

通过采用上述技术方案，导向条位于进料通道内侧壁长度方向的对称轴的上方，与导向条配合使用的导向槽也位于主轴中部以上的位置，使得主轴在导向槽以上部位的长度小于在导向槽以下部位的长度，当主轴被倒置时，便无法顺利进入进料通道内，从而使得进料通道具有纠偏的功能，能够有效防止倒置的主轴进入进料通道内。

本实用进一步设置为，所述导向条上下两侧的进料通道侧壁上开设有用于平衡进料通道内外气压的通气槽。

通过采用上述技术方案，通气槽的设置，可将进料通道以及喂料管内的气压与进料通道外的气压保持平衡，从而使得主轴能够顺利的沿进料通道进入喂料管内，从而顺利完成上料。

本实用进一步设置为，所述喂料管的顶端设置有弹性密封圈，弹性密封圈与导向管顶端的内侧壁固定连接。