[实用新型]一种容器气密性实验用正负气压测量装置

说明书

本实用新型涉及一种容器气密性实验用正负气压测量装置，容器气密性实验用正负气压测量装置包括机箱，机箱的侧壁上开设有第一通孔和第二通孔，机箱内设有测量管路，测量管路具有用于连接待测容器的输出端以及用于向外排气或连接供气气源的输入端，输入端和输出端分别穿装在第一通孔和第二通孔中，测量管路上顺次连接有固定在机箱底壁上的气泵，管路控制开关和压力表，机箱的顶壁内侧还设有控制器，管路控制开关上固定有计时器，控制器与所述气泵控制连接，控制器与管路控制开关控制连接，控制器还与计时器控制连接，计时器与管路控制开关连接，控制器的与后台通信连接，测量结构比较简单，测量效率高，实现了气密性测量元件的集成。

技术领域

本实用新型涉及一种容器气密性实验用正负气压测量装置。

背景技术

气密性,是指物理化学实验容器的气体密封性能,气密性实验主要是检验容器的各联结部位以及容器内部是否有泄漏现象,介质毒性程度极高、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性实验，同时气密性实验用途广泛，在一些生产容器的加工车间，在出厂前都需要进行气密性实验，从而了解生产的容器的品质。

而在针对容器进行气密性实验时，传统的实验室内的检测设备结构复杂且相互独立操作使用，无法联动运行，导致测量结果误差较大，管道连接以及设备的设置比较散乱，在检测实验过程中，管道连接错落复杂，操作麻烦，不适用于快速稳定的检测操作，而且各个管道在连接时可能会由于缠绕拉拽等因素导致泄气，实用性较差，降低了测量效率和为岗位安全性带来风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种容器气密性实验用正负气压测量装置，以解决现有技术中的实验室用的检测体系，各设备互相独立无法联动，设备管道连接错落复杂，整体结构臃肿导致检测效率低，实用性较差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的种容器气密性实验用正负气压测量装置，集成原本试验所有构件，连带发明设计了一种联动逻辑，采用以下技术方案：

一种容器气密性实验用正负气压测量装置包括机箱，机箱的侧壁上开设有第一通孔和第二通孔，所述机箱内设有测量管路，测量管路具有用于连接待测容器的输出端以及用于向外排气或连接供气气源的输入端，输入端和输出端分别穿装在第一通孔和第二通孔中，测量管路上沿第一通孔向第二通孔的方向顺次连接有固定在机箱底壁上的气泵，管路控制开关和压力表，所述机箱的顶壁内侧还设有控制器，所述管路控制开关上固定有计时器，控制器的控制信号输出端与所述气泵的控制信号输入端控制连接，所述控制器的压力信号输入端与所述压力表的压力信号输出端连接以接收测量管路内的气压值，所述控制器的控制信号输出端与所述管路控制开关的控制信号输入端控制连接以控制测量管路内部气压达到设定气压值后控制管路控制开关关闭，所述控制器的计时信号输出端与所述计时器的计时信号输入端控制连接以在管路控制开关关闭后开始计时，所述计时器的计时信号输出端与所述管路控制开关的控制信号输入端控制连接以在计时结束后控制管路控制开关打开，控制器的通信端与后台通信连接以在压力表检测设定时间段内的气压值后将气压值信号传递给后台。

在进行测量实验时，控制器控制管路控制开关开启，气泵受控制器的控制开启工作，向待测容器内充气或将待测容器内抽负压，在此过程中压力表一直检测测量管路中的气压值，待气压值达到设定值后，气压值将信号传递给控制器，控制器控制管路控制开关关闭，在控制开关关闭后，控制器控制计时器开始计时，控制器在计时开始和计时结束时将压力值信号读取，并传输至后台通信，至此整个测量过程完成。而整个测量过程中，各个构件之间相互联动，通过信号传输实现整体的逻辑控制，结构比较简单的同时，其测量精度有大幅的提高，而且能够有效的保证实验人员的安全。

进一步的，所述机箱包括箱体和盖设在箱体顶部的箱盖，所述箱盖的底壁具有夹层，所述控制器设置在夹层内，所述夹层的靠近第一通孔的一侧设有供信号线穿过的线排孔。

进一步的，所述箱体的底壁上设有用于支撑测量管路的支撑台，所述支撑台具有向下凹陷的用于容纳各个元件的容纳槽。