[实用新型]一种塑料橡皮成形用原料定量挤出机构

说明书

本实用新型涉及塑料橡皮成形技术领域，尤其为一种塑料橡皮成形用原料定量挤出机构，包括底座和控制柜，所述底座的内侧固定连接有储料箱，所述储料箱的顶端固定连接有挤出装置，所述挤出装置包括固定架、固定座、第一伺服电机、齿轮、齿条、限位杆、弹簧、限位板、挤压环、出料管和挤压轴，所述储料箱的顶端固定连接有固定架，所述固定架的后端固定连接有第一伺服电机，本实用新型中，通过设置的挤压环和出料管，通过出料管与成形板的相互接触，可以保证成形板内侧的量每次都是一样的，且原料不会从成形板与出料管之间的缝隙流出，当挤压环与储料箱的底部接触后，挤压轴可以把出料管内侧的原料挤出，保证出料管的内侧不会有残留的原料。

技术领域

本实用新型涉及塑料橡皮成形技术领域，具体为一种塑料橡皮成形用原料定量挤出机构。

背景技术

橡皮是用橡胶制成的文具，能擦掉石墨或墨水的痕迹，橡皮的种类繁多，形状和色彩各异，有普通的香橡皮，也有绘画用2B、4B、6B等型号的美术专用橡皮，以及可塑橡皮等等，由于橡皮的使用效果好，被得到大量的使用。

目前塑料橡皮再生产过程中需要通过挤出机构把原料从储存箱中挤出，但是现有的挤出机构容易出现原料挤出过多或者挤出不够的问题，从而影响塑料橡皮生产的质量，且一般的挤出机构会有残留的原料留在出料管中，造成原料的浪费，同时需要在挤出机构不使用使人工手动把原料从挤出机构取出，不便于工作人员的使用，因此，针对上述问题提出一种塑料橡皮成形用原料定量挤出机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料橡皮成形用原料定量挤出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料橡皮成形用原料定量挤出机构，包括底座和控制柜，所述底座的内侧固定连接有储料箱，所述底座的右端固定连接有控制柜，所述储料箱的顶端固定连接有挤出装置，所述储料箱的底端固定连接有成形装置，所述挤出装置包括固定架、固定座、第一伺服电机、齿轮、齿条、限位杆、弹簧、限位板、挤压环、出料管和挤压轴，所述储料箱的顶端固定连接有固定架，所述固定架的后端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮的左端啮合有齿条，且齿条与固定架滑动连接，所述储料箱的底端内侧连通有出料管，所述成形装置包括限位壳、第一红外感应器、第二伺服电机、螺杆、调节杆、下料口、成形板、推块、第二红外感应器、竖直杆和电动伸缩杆，所述出料管的底端外侧连通有限位壳，所述储料箱的底端右侧固定连接有第一红外感应器，所述储料箱的底端左侧固定连接有竖直杆，所述竖直杆的底端固定连接有第二红外感应器。

优选的，所述储料箱的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有推块。

优选的，所述限位壳的顶端右侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺旋连接有调节杆，且调节杆与限位壳滑动连接，所述调节杆的左端固定连接有成形板，所述限位壳的底端开设有下料口。

优选的，所述齿条的底端固定连接有挤压轴，所述挤压轴的左右两端均固定连接有限位板，所述限位板的内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆的底端固定连接有挤压环，且挤压环与储料箱滑动连接。

优选的，所述限位杆的外侧设置有弹簧，且弹簧的顶端与底端分别与限位板和挤压环固定连接，且弹簧对限位板的弹力大于挤压环受到原料往上的挤压力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的限位壳、第二伺服电机、螺杆、下料口、成形板、推块和竖直杆，通过成形板可以使原料成形，同时通过推块的作用可以把成形板内侧的原料推出去，不需要人工手动操作，提高了工作的效率，由于成形板内侧的体积不变，可以保证每次成形的原料大小一样。