[实用新型]一种隔墙用耐火砖及其砌筑结构

说明书

本实用新型公开了一种隔墙用耐火砖及其砌筑结构，涉及耐火材料技术领域，用于高温工业炉的隔墙，本实用新型包括隔墙主体，所述隔墙主体通过多组耐火砖组件组成，所述耐火砖组件包括两列交错设置的耐火砖一、位于右侧那列底部和顶部的耐火砖二和耐火砖三，所述耐火砖一为沿中心线互相对称的等腰梯形砖一组成，所述梯形砖一的梯形短底与中心线重合，所述耐火砖二为与耐火砖一上半部相同，所述耐火砖三下半部与耐火砖一下半部相同，所述耐火砖三的上半部设有圆孔，本实用新型该耐火砖耐高温，能够实现相互锁定形成一整体，不易开裂，结构稳定，不变性，不需要水冷、风冷系统，避免了漏水、漏风及倒塌问题，降低了投资费用和运行成本。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，更具体的是涉及一种隔墙用耐火砖及其砌筑结构。

背景技术

带式烧结机、链篦机、环冷机及加热炉等高温工业炉，为实现高温加工所需要的工艺温度，需要用隔墙对工业炉内部空间进行分割，由于工业炉内部温度高，隔墙一般采用浇注料或者耐火砖等耐火材料砌筑，内部或底部用金属材料制作风冷或者水冷冷却通道支撑隔墙，冷却通道在高温和耐火材料重力双重作用下，容易出现变形、漏水、漏风及倒塌问题。而且需要设置水冷、风冷系统，水冷、风冷系统需要冷却塔、泵送系统及冷却泵等配套设施，增加了投资费用和运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有隔墙在高温和耐火材料重力双重作用下，容易出现变形、漏水、漏风及倒塌问题，本实用新型提供了一种隔墙用耐火砖及其砌筑结构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：所述隔墙用耐火砖的砌筑结构包括隔墙主体，所述隔墙主体通过多组耐火砖组件组成，所述耐火砖组件包括两列交错设置的耐火砖一、位于右侧那列底部和顶部的耐火砖二和耐火砖三，所述耐火砖一为沿中心线互相对称的等腰梯形砖一组成，所述梯形砖一的梯形短底与中心线重合，所述耐火砖二为与耐火砖一上半部相同，所述耐火砖三下半部与耐火砖一下半部相同，所述耐火砖三的上半部设有圆孔，所述隔墙主体的底部和顶部位于同一水平线上，所述耐火砖三的上半部通过吊挂件与工业炉主连接，所述隔墙主体两侧边通过锚固钉固定浇注料与工业炉钢板连接。

进一步地，所述梯形短底尺寸是长底尺寸的5/6～2/3，使得能够更加匹配的交错设置的更加完全。

进一步地，所述耐火砖一、耐火砖二和耐火砖三的厚度相同，使得墙体主体的整体厚度一致，避免隔热效果不同。

进一步地，所述耐火砖上半部结构为矩形或者梯形，使得能够更好的根据吊挂件的不同进行匹配。

进一步地，所述耐火砖一、耐火砖二和耐火砖三采用低水泥浇注料、钢纤维增强浇注料浇注而成。

进一步地，耐火砖一、耐火砖二和耐火砖三采用耐火骨料、耐火粉料及结合剂经过机压成型、高温烧成工艺烧制而成。

进一步地，所述耐火砖三的上半部设置圆孔，所述吊挂件通过耐火砖三的圆孔与工业炉主连接，所述耐火砖三的上半部设置为突起，所述耐火砖三的上端通过突起与吊挂件卡接与工业炉连接，通过改变耐火砖三的上半部结构使得能够更好的与吊挂件匹配，使得能够更好的与工业炉连接。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的实用新型隔墙用耐火砖及其砌筑结构，该耐火砖耐高温，能够实现相互锁定形成一整体，上部通过吊挂件与工业炉主梁相连，两侧通过锚固钉固定浇注料与工业炉钢板相连，构成隔墙主体，该耐火砖和砌筑结构内部应力分布均匀，不易开裂，结构稳定，不变性，不需要水冷、风冷系统，避免了漏水、漏风及倒塌问题，降低了设备投资费用和运行成本。

附图说明

图1是实施例一的砌筑结构图；

图2是实施例一耐火砖一的正视图；

图3是实施例一耐火砖一的左视图；