[实用新型]一种羊剪绒毛革压花机

说明书

本实用新型涉及羊剪绒皮料加工技术领域，具体涉及一种羊剪绒毛革压花机。其包括机架、控制器、液压油缸、工作台、圧臂、导杆、磁感应开关、熨压板、加热装置，机架由框架和箱体组成，控制器固定在机架上方箱体内，液压油缸下方固接在机架下方箱体面板上，上方固接工作台，工作台两侧固接圧臂，圧臂通过电线与控制器连接，工作台左右两侧面装有导杆，导杆套入机架的导孔内，导杆下方安装磁感应开关，熨压板固接在机架上方箱体的下端，加热装置位于熨压板上方凹槽内。一种羊剪绒毛革压花机，通过研究机架的结构、几何尺寸与应力特性的关系，改善机架应力水平，同时采用圧臂避免毛革在烫平时出现褶皱，提高压花效果。

技术领域

本实用新型涉及羊剪绒皮料加工技术领域，具体涉及一种羊剪绒毛革压花机。

背景技术

毛革压花机即皮革压花机，主要采用高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、毛革材料在电磁波电场内其材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的毛革、塑料塑胶产品达到烙印、熔接封口作用。

在整台机器的各个组成部分中，机架是一个极其重要的大件，其它组成部分如上压板及其加热箱、下压板及其升降油缸、液压传动控制系统、辅助装置等，都安装在其上，而且在机器工作过程中，机架承受压制毛革花纹所施加的总压力。在使用合适材料的前提下，如果机架结构设计不合理，会导致机架的强度和刚度不足，产生过大变形，以至承受最大应力处出现裂纹甚至断裂，除此之外，在压花烫平过程中，若由于毛革的张紧度不够，容易造成毛革在烫平时出现褶皱而影响压花效果，因而还有待改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种羊剪绒毛革压花机，通过研究机架的结构、几何尺寸与应力特性的关系，改善机架应力水平，同时采用圧臂避免毛革在烫平时出现褶皱，提高压花效果，生产出表面光滑或是花纹细腻，自然美观，纹路清晰的毛革产品。

一种羊剪绒毛革压花机，包括机架、控制器、液压油缸、工作台、圧臂、导杆、磁感应开关、熨压板、加热装置。

所述机架由框架和箱体组成，控制器螺栓固定在机架上方箱体内，所述液压油缸下方通过螺栓固接在机架下方箱体面板上，上方通过螺栓固接工作台，工作台随着液压油缸的升降而升降，所述工作台两侧上下左右四个角分别螺栓固接圧臂，圧臂通过电线与控制器连接，所述工作台左右两侧面中间位置装有导杆，导杆套入机架的导孔内，保证活塞升降时位置不偏斜，所述导杆下方安装磁感应开关，磁感应开关通过磁感应强度来判断下压板与熨压板的距离，提高压花效果，所述熨压板螺栓固接在机架上方箱体的下端，加热装置位于熨压板上方凹槽内，熨压板和上方箱体之间。

所述机架包括前框架、后框架、上箱体、下箱体、上盖板、下底板、立板、纵向加强筋、横向加强筋、地脚、立板加强筋。

所述机架主要由前框架、后框架和上箱体、下箱体组成，前框架、后框架和上箱体、下箱体均采用钢板对应焊接而成，所述上箱体和下箱体的上盖板和下底板均沿横向加长，使上盖板和下底板两端都超过立板的宽度中心线，从而减小弯曲力矩，所述上箱体和下箱体中间部位焊接纵向加强筋和横向加强筋，以减小箱体的弯曲变形，提高其强度和刚度，所述前框架和后框架的前方和后方分别焊接有地脚，地脚通过螺栓与地基固接，所述前框架、后框架的左、右内侧，都增加焊接立板加强筋，以增强立板的抗弯。

优选的，所述前框架、后框架和上箱体、下箱体采用40mm厚A4钢板。

优选的，所述上箱体的下底板和下箱体的上盖板采用60mm加厚钢板。

优选的，所述控制器采用PLC可编程序控制器，通过导线控制液压油缸、圧臂和加热装置的开闭，人机界面内可设定温度、时间等功能，操作简便、高效。

优选的，所述液压油缸采用双向活塞式液压油缸。