[实用新型]一种用于热风缝口密封机的可调节转动辊

说明书

本实用新型涉及一种密封机领域,更具体地说，它涉及一种用于热风缝口密封机的可调节转动辊，包括机架台板组件、支撑杆和转动辊，支撑杆一端设有调节底座，调节底座设有第一转动辊，第一转动辊的正对位置设有弧形滑槽，弧形滑槽置于调节底座上，弧形滑槽的横截面呈T型结构，弧形滑槽包括第一滑动面与第二滑动面，第一滑动面与第二滑动面均设有固定槽，固定槽内填充石墨条，弧形滑槽内设有第二转动辊，第二转动辊一端设有T型滑块，T型滑块置于弧形滑槽内可相对滑动且T型滑块两端与石墨条在滑动中抵触连接，T型滑块中间位置设有内螺纹孔孔，T型滑块通过螺栓与调节底座连接，通过弧形滑槽调节第二转动辊与第一转动辊的角度调节密封带拉紧度。

技术领域

本实用新型涉及一种密封机领域,更具体地说，它涉及一种用于热风缝口密封机的可调节转动辊。

背景技术

热风缝口密封机，主要用于各类防水服装和户外运动产品缝口的防水加工，如套装雨衣，防水鞋帽，帐篷，冲锋衣，防水潜水服等，通过发热管加热，然后用气泵将热量吹到热封胶带上，使其达到熔点，最后上下两胶轮闭合转动，使胶带和面料紧密贴合。

传统的热风缝口密封机在进行密封带的传送过程中大都需要转动辊进行拉紧密封带然后进行传送。传统的大都采用两个转动辊进行密封带的拉紧以及密封带传送角度的改变，因为两个转动辊大都固定在支撑杆上所以导致密封带的传送角度不易更改，当传送的角度无法调整时密封带与转动辊的接触面积不变，最后导致密封带的松紧度无法调整，当密封带过松时就会导致密封带传送过程中出现弯折影响上下压轮的缝口，一定程度造成不必要的损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于热风缝口密封机的可调节转动辊。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于热风缝口密封机的可调节转动辊，包括机架台板组件、置于机架台板组件上的支撑杆和与支撑杆连接的转动辊，所述支撑杆一端设有调节底座，所述调节底座呈圆形结构，调节底座中间位置与支撑杆采用螺栓连接，调节底座边缘处设有第一转动辊，第一转动辊的正对位置设有弧形滑槽，弧形滑槽置于调节底座上，所述弧形滑槽的横截面呈T型结构，弧形滑槽包括第一滑动面与第二滑动面，第一滑动面与第二滑动面均设有固定槽，固定槽内填充石墨条，所述弧形滑槽内设有第二转动辊，第二转动辊一端设有T型滑块，T型滑块置于弧形滑槽内可相对滑动且T型滑块两端与石墨条在滑动中抵触连接，所述T型滑块中间位置设有内螺纹孔孔，所述T型滑块通过螺栓与调节底座连接。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁均设有卡勾，所述石墨条两侧均设有卡槽，石墨条两侧的卡槽与卡勾相互卡接。

对比现有技术的不足点，本实用新型的有益效果为：

首先将调解底座通过螺栓与支撑杆固定连接，第一转动辊固定在调节底座边缘处，第二转动辊一端的T型滑块与弧形滑槽配合并且在弧形滑槽内滑动，为了防止T型滑块在弧形滑槽滑动过程中出现卡顿的情况，在第一滑动面和第二滑动面上均设有固定槽并且在固定槽内填充石墨条，在T型滑块滑动过程中T型滑块两端与石墨条抵触滑动，利用石墨条自身的滑腻性，滑动过程中不会出现卡顿的情况，通过调节第二转动辊不仅调节密封带的传送角度而且增加密封带与第一转动辊、第二转动辊的接触面积，接触面积越大密封带的拉紧度就会越高，传动的就会更加稳定，最后通过螺栓与T型滑块中间位置的内螺纹孔配合进行固定。

附图说明

图1为本实用新型实施例局部侧视图的示意图；

图2为本实用新型实施例局部剖视图的示意图；

图3为本实用新型实施例H局部剖视图的示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。