[实用新型]一种全自动晶圆划片机定位装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动晶圆划片机定位装置，包括二维平台，所述二维平台的表面一端焊接有第一滑轨槽，且第一滑轨槽内滑动连接有第一滑块，所述二维平台的表面另一端焊接有第二滑轨槽，且第二滑轨槽内滑动连接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块的顶端设置有主滑轨，所述主滑轨的顶端滑动连接有滑轨座。该全自动晶圆划片机定位装置，通过第二电机带动第二丝杆旋转，配合螺纹连接的滑轨座，使滑轨座拖动载物台达到纵向自由移动的效果，通过将定位板设置在滑轨座的两侧，用于在滑轨座移动的过程中达到定位的目的，防止移动过程中的滑轨座与第二轴承和第二电机触碰，提高滑轨运行时的安全性，延长划片机的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于划片机定位技术领域，具体涉及一种全自动晶圆划片机定位装置。

背景技术

全自动晶圆划片机是现有的激光划片机，多采用单切割头进行加工，利用治具进行产品对位后，再通过轴运动的方式对工件进行切割，轴运动的滑轨通常是由气缸推动运行，虽然气缸推动的方式的效率较高，但这种加工方式定位精度差，难以满足高产能高精度的切割需求，而且气缸的推动的相关部件一旦发生损坏后，检修的过程较为不便，费时费力，因此，为了解决上述的问题，提高划片机内滑轨运行的定位效果，需要一种全自动晶圆划片机定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动晶圆划片机定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动晶圆划片机定位装置，包括二维平台，所述二维平台的表面一端焊接有第一滑轨槽，且第一滑轨槽内滑动连接有第一滑块，所述二维平台的表面另一端焊接有第二滑轨槽，且第二滑轨槽内滑动连接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块的顶端设置有主滑轨，所述主滑轨的顶端滑动连接有滑轨座，所述滑轨座的顶端焊接有载物台，所述主滑轨的表面一端焊接有第二轴承，所述主滑轨的表面另一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有第二丝杆，且第二丝杆的端部固定连接在第二轴承内，所述滑轨座的表面开设有内螺纹孔，且第二丝杆螺纹连接在内螺纹孔内，所述第一滑轨槽的表面一端焊接有第一轴承，所述第一滑轨槽的表面另一端固定有第一电机，所述第一滑块内螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端固定连接在第一轴承内，且另一端与第一电机的输出端传动连接，所述第一滑轨槽的前侧壁上螺纹连接有定位螺钉，所述主滑轨的表面对称焊接有两个定位板，且定位板位于滑轨座的上下两侧。

优选的，所述主滑轨的表面对称设置有两个导向凸条，且两个导向凸条分别位于第二丝杆的左右两侧。

此项设置用于提高滑轨座在主滑轨上运行过程中的稳定性。

优选的，所述滑轨座的底端开设有两组配合导向凸条使用的导向滑槽，且导向滑槽的形状与导向凸条的端部形状相等。

此项设置用于提高导向凸条与滑轨座滑动连接时的稳定效果，避免晃动。

优选的，两个所述定位板的外侧壁分别与导向凸条的端部固定连接。

此项设置用于对移动过程中的滑轨座起到定位的效果。

优选的，所述定位螺钉共设置有两个，且定位螺钉分别位于第一滑块的左右两侧，所述定位螺钉的沉头端设置在二维平台内。

优选的，所述第一滑块与第二滑块呈上下对称设置，且主滑轨的两端分别以焊接形式固定在第一滑块与第二滑块的顶端。

本实用新型的技术效果和优点：该全自动晶圆划片机定位装置，

1、通过第一电机带动第一丝杆旋转，配合螺纹连接的第一滑块，使第一滑块在第一滑轨槽内滑动的同时，达到主滑轨横向自由移动的效果，通过设置在第一滑轨槽上的定位螺钉，用于对移动过程中的主滑轨起到了定位移动的目的，防止移动过程中的主滑轨与第一轴承和第一电机触碰，提高滑轨运行时的安全性；