[实用新型]一种非连续片状物料自动缓冲存储装置

说明书

一种非连续片状物料自动缓冲存储装置，包括栅格组、输送辊、液压升降机构、位置检测光电开关、液压站、整体支架和PLC电控系统，整体支架包括不可活动的定部和可沿竖直方向移动的动部，栅格组包括多组栅格，栅格组穿过输送辊与整体支架的动部固定连接，整体支架与液压升降机构固定连接，由液压升降机构带动整体支架的动部及栅格组沿竖直方向运动，液压升降机构与PLC电控系统电连接，位置检测光电开关包括位于整体支架的动部侧面的位置检测光电开关一和位于输送辊侧面的位置检测光电开关二，输送辊沿水平方向输送片状物料，栅格组沿竖直方向升降存放片状物料。本装置占地面积小，有效减少操作人员的劳动强度，结构简单，成本低，维护方便。

技术领域

本发明涉及一种片状物料生产线中需要对非连续片状物料缓冲输送的自动存储装置，尤其是对非连续片状橡胶片、再生橡胶片的缓冲存储。

背景技术

目前，公知有连续带状物料的存储装置，连续带状物料在缓冲存储装置中呈W型存储，物料通过浮动辊的上下浮动实现缓冲存储。这种缓冲存储装置一般放置在生产线的中间位置，只适合连续的半成品带状物料缓冲存储。但是，这种缓冲存储装置的缺点是带状物料发生断裂后，不能连续生产，需要人工或复杂的牵引装置牵引物料，影响生产进度，增加前期投入，人工劳动强度大。

发明内容

为了减轻人工劳动强度，避免物料断裂产生的负面影响。本发明提供一种非连续片状物料自动缓冲存储装置，可以将非连续的成品的片状物料有效地进行缓冲存储，使生产顺利进行。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

一种非连续片状物料自动缓冲存储装置，包括栅格组、输送辊、液压升降机构、位置检测光电开关、液压站、整体支架和PLC电控系统，整体支架包括不可活动的定部和可沿竖直方向移动的动部，栅格组包括多组栅格，栅格组穿过输送辊与整体支架的动部固定连接，整体支架与液压升降机构固定连接，由液压升降机构带动整体支架的动部及栅格组沿竖直方向运动，液压升降机构与PLC电控系统电连接，位置检测光电开关包括位于整体支架的动部侧面的位置检测光电开关一和位于输送辊侧面的位置检测光电开关二，输送辊沿水平方向输送片状物料，栅格组沿竖直方向升降存放片状物料。

进一步，所述位置检测光电开关一固定在整体支架的动部上，多个光电开关反射板固定在整体支架的定部上，每个反射板间距为一个栅格高度，且间距可调。

本发明的有益效果是：占地面积小，自动化程度高，有效减少操作人员的劳动强度，结构简单，成本低，维护方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1未本申请的非连续片状物料自动缓冲存储装置整体结构示意图。

图中1.栅格组，2.输送辊，3.位置检测光电开关一，4.位置检测光电开关二，5.液压升降机构，6.整体支架，7.液压站，8.片状物料。

具体实施方式

如图1所示，一种非连续片状物料自动缓冲存储装置，包括栅格组1、输送辊2、液压升降机构5、位置检测光电开关、液压站7、整体支架6和PLC电控系统，整体支架6包括不可活动的定部和可沿竖直方向移动的动部，栅格组1包括多组栅格，栅格组1穿过输送辊2 与整体支架6的动部固定连接，整体支架6与液压升降机构5固定连接，由液压升降机构5 带动整体支架6的动部及栅格组1沿竖直方向运动，液压升降机构5与PLC电控系统电连接，位置检测光电开关包括位于整体支架6的动部侧面的位置检测光电开关一3和位于输送辊2 侧面的位置检测光电开关二4。输送辊2沿水平方向输送片状物料，栅格组1沿竖直方向升降存放片状物料8。

位置检测光电开关一3固定在整体支架6的动部侧面，多个光电开关反射板固定在整体支架6的定部，每个反射板间距为一个栅格高度，且间距可调，用来保证栅格上升或下降的高度。

输送辊2侧面放置一组位置检测光电开关二4，释放物料前检测栅格下方是否有物料。